13.1. Производственная мощность и программа предприятия

В процессе планирования производства определяются вид и объемы производимой продукции на плановый период и на  его отрез­ки, при этом учитываются конкретные потребности покупателей, заказчиков или потребителей. Планирование осуществляется в раз­резе групп, видов и вариантов продуктов, по возможности раздель­но по уровням производства и с учетом складских запасов незавер­шенного производства. Планирование производства продукции, товаров и услуг должно быть тесно связано с разработкой общей стратегии развития предприятия: проведения маркетинговых ис­следований, проектирования конкурентоспособной продукции, ор­ганизации ее производства и реализации, выполнения других функ­ций и видов внутрихозяйственной деятельности. В процессе планирования производства должен достигаться компромисс между возможностями выпуска и сбыта товаров, спо­собностью новой продукции замещать старую, расходами на хра­нение и транспортировку ресурсов, инвестициями и доходами, из­держками и прибылью, потенциалом развития и капиталовложе­ниями, освоением новых услуг и риском и пр.

Поэтому при составлении планов производства необходимо вырабатывать об­щие цели и стимулировать контакты между отдельными подразде­лениями, привлекать к планированию специалистов, соединяю­щих воедино технические, маркетинговые и экономические цели, создавать межфункциональные группы плановиков, разрабатывать комплексные программы развития производства с учетом конкрет­ных задач каждого подразделения.

Исходными пунктами производственного планирования является про­грамма сбыта с данными о минимальных объемах готовой про­дукции на складе и оптимальная продуктовая программа. Базой являются также имеющийся потенциал, цели и мероприятия стра­тегического плана в той мере, в какой они затрагивают производ­ственную сферу. Кроме того, необходимо учесть совокупность меро­приятий по реализации мультифункциональных проектов. В целом плани­рование мероприятий в производственной сфере охватывает:

1)  планирование производственной программы (выход);

2)  планирование потребности в используемых ресурсах (вход);

3)  планирование производственного процесса.

Производственное планирование (производственный план) проводится на основании имеющихся производственных мощно­стей предприятия в разрезе выпускаемой номенклатуры изделий и услуг, а также с учетом объема продукции, который требуется   соответствующему сегменту рынка.


Чем больше потребно­сть рынка в том или ином объеме продукции, тем выше должен быть производственный потенциал предприятия.

Под производственной мощностью понимается объем продук­ции в стоимостном или натуральном выражении, который может быть изготовлен за определенный период. Производственная мощность предприятия может увеличиваться как за счет внутрен­них резервов, так и за счет дополнительного введения основных фондов. Различают максимальную и номинальную производственные мощности. Максимальная мощность рассчитывается исходя из техни­ческих характеристик оборудования, т.е. это технически достижи­мая мощность, которая гарантируется поставщиком оборудования. Номинальная (фактическая) мощность достигается в нор­мальных условиях работы, и она зависит не только от установлен­ного оборудования, но и от перерывов в работе, величи

ны про­стоев, праздничных дней, времени, отведенного на техническое обслу­живание и замену инструмента и пр.

Запланированный объем производства продукции, рассчитан­ный исходя из номинальной, фактической мощности предпри­ятия, сравнивается с потребностями рынка в соответствующем ви­де продукции. В результате определяется необходимый и достаточ­ный прирост объемов продукции, который может быть реализован на рынке.

Одним из важнейших вопросов при планировании производства отдельных подразделений и участков является выбор измерителя объема производства этих подразделений. Такими измерителями могут быть натуральные (штуки, тонны, кубические метры) и стоимост­ные показатели. В последнем случае необходимо определить, будут ли это оптовые цены, расчетные или условные. Трудовые показатели (нормо-часы и человеко-часы) используются реже.

Планы производства отдельных подразделений разрабатывают­ся, как правило, на квартал с распределением заданий по месяцам. Планы подразделений в сумме обычно выше плана предпри­ятия и отличаются от него на величину экспериментальных работ, взаимных услуг, на объем работ для собственных нужд.

После определения мощности и производственной программы подсчитывается потребность предприятия в материальных ресур­сах. Такие расчеты проводятся с учетом эффективности их исполь­зования, а также возможных источников их приобретения и финан­сирования.

Из множества рассматриваемых вариантов плана выбирается наибо­лее эффективный для данного предприятия (с точки зрения обеспечения потребностей рынка) производственный план, кото­рый и становится основой плана технического развития предпри­ятия.