Планирование повышения качества продукции на предприятии должно основываться, прежде всего, на тщательном изучении теку­щего и перспективного спроса на его продукцию, анализе отзывов потребителей о ее поведении в эксплуатации, на проработке догово­ров с заказчиками. Планы повышения качества должны учитывать также результа­ты сертификации продукции, прогрессивные требования дейст­вующих стандартов и технических условий, результаты научных исследований, патентные материалы, лицензии, данные научно-технической информации и требования потребителей.

Крупные фирмы, имеющие собственные научно-исследова­тельские подразделения, осуществляют как текущее, так и перспективное планирование, и прогнозирование качества своей продукции. При этом источником информации служат фактические показатели качества и эффективности продукции, нормативно-техническая документация, патенты, научные раз­работки и материалы экспертных оценок. В зависимости от вре­менного периода, стоящих задач и типа продукции при­меняются различные методы прогнозирования: моделирование, экспертные оценки, математическая статистика, экстраполяция и пр. Планируемые задания и обязательства по повышению качества продукции должны быть согласованы с другими разделами планов предприятия, а также обеспечены необходимыми материальными, трудовыми и финансовыми ресурсами.

Планируемые изменения себестоимости продукции, прибыли, рентабельности производства, численности работников, средней зара­ботной платы, суммы капитальных вложений и пр., связанные с проведением мероприятий по повышению качества продукции, должны быть подтверждены соответствующими расчетами. Для обеспечения предусмотренного в планах улучше­ния качества собственной продукции предприятия должны требо­вать от своих поставщиков соответствующего улучшения качества поставляемых сырья, материалов, полуфабрикатов, комплек­тующих изделий, узлов, запасных частей и других компонентов ко­нечной продукции. Также необходимо оказывать разнообразную помощь предприятиям-поставщикам по улучшению качества их продукции. Формы такой помощи и расходы на ее ока­зание должны быть предметом планирования повышения качества на предприятии.

В состав плана предприятия по повышению качества продук­ции могут входить отдельные показатели и целые ком­плексы мероприятий, направленных на улучшение качества. Наиболее часто основу плана повышения качества продукции на предприятии составляют следующие задания:

· достигнуть и превысить технический уровень и качество лучших отечественных и зарубежных образцов;

· увеличить выпуск сертифицированной продукции;

· улучшить отдельные показатели качества продукции;

· модернизировать или снять с производства неконкурентоспо­собную продукцию;

· разработать и реализовать конкретные мероприятия по дости­жению заданного уровня качества и пр.

В качестве самостоятельных направлений можно выделить:

· внутрифирменное планирование качества продукции;

· планирование внедрения системы управления качеством на предприятии;

· планирование кадрового обеспечения повышения качества продукции;

· планирование потерь предприятия от внутреннего и внешне­го брака;

· планирование качества продукции в договорах и контрактах.

В последние годы одним из важных направлений планирования повышения качества продукции на предприятии стало плани­рование подготовки выпускаемых изделий (работ, услуг), систем качества и производств к сертификации. Планирование повышения качества продукции на предприятии должно дополняться внутрипроизводственным планированием с использованием единичных, обобщающих и ком­плексных показателей качества, которые дифференцируются с уче­том особенностей планирования по видам (перспективное, теку­щее) и по уровням (предприятие, цех, участок, отдел).

При составлении планов повышения качества по каждому структурному подразделению необходимо исходить из утвержденного в плане предприятия уровня показателей качества. Поэтому для структурных подразделений предприятия в зависимости от их специфики нужно устанавливать конкретные задания по повы­шению качества продукции (работ, услуг).

Планы основных цехов должны содержать задания по по­вышению качества заготовок, деталей и сборочных единиц в соот­ветствии с производственным процессом данного цеха. На­пример, это могут быть следующие задания:

· улучшение показателей точности и чистоты обработки;

· расширение выпуска деталей со специальными видами покрытий;

· освоение производства новых изделий и пр.

Для сборочных цехов целесообразно планировать: основ­ные показатели качества продукции, которые установлены на уровне предприятия, а также процент сдачи продукции с первого предъявления и снижение потерь от брака и рекламаций. Два по­следних показателя могут применяться для механообрабатывающих цехов, участков и бригад. Для этих цехов также целесообразно планировать уменьшение количества возвратов деталей и уз­лов из цехов-потребителей. Для цехов вспомогательного производства целе­сообразно планировать показатели и мероприятия, обеспечивающие высокое качество продукции в цехах ос­новного производства. Например, для ремонтно-механического цеха важнейшим показателем может быть доля оборудования (в общем объеме отремонтированных станков и машин), достиг­шего после его ремонта заданной технологической точности.

Когда качество продукции и качество работы цехов нельзя выра­зить относительно небольшим числом показателей, следует применять коэффициенты качества, уровень которых зависит от выполнения большого количества мероприятий по повышению качества изготовляемых изделий. Отдельным цехам предпри­ятия устанавливают свои критерии по­вышения и снижения качества исходя из их специфики, а также соответствующие им нормативы изменения показателей.

Для цехов и участков наряду с планами повышения качества целесообразно составлять соответствующие планы для функцио­нальных отделов и служб. В планы конструкторских отделов, например, могут быть включены следующие задания:

· разработка новых видов продукции;

· повышение качества продукции, подлежащей модернизации;

· повышение уровня агрегирования и унификации и пр.

Для технических служб (отделов главного технолога, глав­ного механика и др.) целесообразно планировать мероприятия, отвечающие профилю этих подразделений. Например, план отдела главного технолога должен содержать следующие задания:

· внедрение современных технологических процессов;

· ликвидация (снижение) брака;

· оснащение производства различными приспособлениями, моде­лями и пр.

Следует учитывать, что объектом внутрипроизводственного пла­нирования может быть качество изготовления продукции и качест­во работы. В цехах этим объектом является доля продукции, сданной с первого предъ­явления, снижение потерь от брака, сокращение количества рекла­мации и возврата изделий из цехов-потребителей. В проектно-конструкторских и технологических службах — сдача документа­ции с первого предъявления и процент возврата технической доку­ментации на доработку. В отделе технического контроля — снижение количества рекламаций, состояние контрольно-измеритель­ной техники и пр. Показатели повышения качества должны увязы­ваться с другими показателями оценки деятельности структурных подразделений предприятия и с системой стимулирования  ответ­ственности работников.