На предприятиях целесообразно осуществлять планирование возможных потерь от внутреннего и внешнего брака. Руководители некоторых предприятий считают, что планировать дефекты и брак нецелесообразно, поскольку при изготовлении продукции не должно быть никаких отклонений от нормативно-технической докумен­тации. Однако даже если брак не запланирован, он не перестает существовать. Даже при достаточно высокой квалификации работ­ников и наличии современного оборудования и оснастки брак мо­жет возникать по различным объективным причинам. Если пред­приятию в целом и его отдельным подразделениям брак не планировать, то его просто начнут скрывать. В резуль­тате глубокого анализа причин брака и эффективной ра­боты по его минимизации на предприятии ожидать не следует.

Потери от брака и рекламаций оказывают влияние на экономи­ку предприятия и приводят к увеличению себестоимости продукции, нерациональному использованию производственных фондов и ра­бочей силы. При планировании и анализе фактических результатов деятель­ности предприятия потери при окончательном внутреннем браке (Пб) продукции могут быть определены по формуле

Пб = Сб + Зп (1 + Кцр) + Пд – Соб – Зв,

где   Сб — стоимость сырья, материалов, покупных комплек­тующих изделий, отнесенных на себестоимость бракованной продукции, р.;

Зп — сумма заработной платы, затраченная на изготовле­ние продукции до момента обнаружения брака, р.;

Кцр — коэффициент, выражающий отношение цеховых расходов и расходов по содержанию оборудования к основной заработной плате рабочих по плану;

Пд — дополнительные потери в других цехах предпри­ятия, вызванные браком данного цеха, р.;

Соб — стоимость окончательно забракованной продукции по цене возможного ее использования, р.;

Зв — сумма возмещения убытков, фактически взыскан­ная с виновников брака, р.

Потери предприятия по исправлению внутреннего брака (Пиб) можно определить по формуле

Пиб = Сиб + Зиб (1 + Кцр) + Пд — Зв,

где  Сиб — стоимость сырья, материалов, топлива и энергии, израсходованных при исправлении брака, р.;

Зиб — сумма заработной платы, затраченная на исправле­ние забракованной продукции, р.

Потери от брака выпущенной предприятием продукции (Пбв) определя­ются по формуле

Пбв = Сбв + Зоб +Рд + Ртр – Соб – Зв,

где Сбв — производственная стоимость продукции, окончательно забракованной потребителями, р.;

Зоб — сумма возмещения покупателям затрат, понесенных в связи с приобретением ими окончательно забракованной продукции, р.;

Рд — сумма расходов на демонтаж забракованной продукции, р.;

Ртр — сумма транспортных расходов, вызванных заменой забракованного изделия;

Требуемый уровень качества продукции может быть совме­стно установлен (т.е. запланирован) ее изготовителем и потребите­лем в договоре. Различные аспекты установления, обеспечения и контроля уровня качества продукции в договорах и контрактах различных видов регламентированы современным законода­тельством нашей страны ( Гражданский и Уголовный кодексы Российской Федерации, Закон «О защите прав потребителей» и другие источники). Требуемый уровень качества продукции в договорах и контрак­тах можно определять следующими способами: по стандартам, по техническому описанию, по образцам, каталогам и проспектам продавца, являющимся неотъемлемой частью контракта. По стандартам обычно обозначают качество достаточно простых изделий. При этом в соответствующей статье договора указывают: «качество соответствует стандартам, установлен­ным в Российской Федерации».

Качество сложной технической продукции и продукции, на которую отсутствуют стандарты (но к которой предъявляются специальные требования), определяется техническими условиями. Обычно технические условия даются в приложении к договору. Качество продовольственных товаров подтверждается сертификатом соответствия, ветеринарным сертификатом, выда­ваемым ветеринарной службой, а также санитарным сертифика­том, выдаваемым на каждую партию товара.

При определении качества по образцу поставщик предоставляет потребителю образец продукции, и если потребителя удовлетворяет качество данного образца, он становится эталоном. В этом случае в контракт, как правило, вносят сведения о количестве отобранных образцов и о порядке их сравнения с поставляемым товаром. В до­говорных взаимоотношениях поставщиков и потребителей нередко возникают конфликтные ситуации, поэтому отобранные образцы следует хранить не только у сторон договора, но и в нейтраль­ной фирме, которая фиксируется в контракте. В числе требований, предъявляемых к качеству изделий, производство которых органи­зовано одновременно на нескольких предприятиях, стороны дого­вора (торговые посредники) могут указывать в тексте контракта конкретного изготовителя продукции.

Серьезной проблемой, возникающей при планировании качест­ва продукции в договорах и контрактах, является четкое определе­ние всех условий проверки товара по качеству. Для отдельных видов обязательств порядок проверки качества товара регламентирован положениями Гражданского кодекса Рос­сийской Федерации (например, ст. 474 ГК РФ, устанавли­вающая правила проверки качества товара при заключении и ис­полнении договора купли-продажи).

В наиболее общем случае проверка качества всегда зависит от характера и назначения товара. Например, сложную техническую продук­цию необходимо проверить в работе, для чего потребителю долж­но предоставляться право заявить свои претензии (предъявить рекламацию) в течение достаточно длительного срока. Если же то­варом является продовольствие, то его приемка по качеству обыч­но состоит из внешнего ос

мотра и экспертизы. Такая приемка проводится на основании документов, подтверждающих качество товара, дату и место его производства, срок хранения и пр.

Гарантии качества товара обычно выделяют в отдельной статье договора или вносят в раздел о приемке-сдаче товара. Сторонами договора, как правило, согласуются сроки гарантий, обязанности сторон в течение гарантийного периода, порядок предъявления претензий и удовлетворения рекламаций. Конечной целью планирования повышения качества продук­ции на предприятии должно быть повышение эффективности его функционирования.

Целесообразность мероприятий по повышению качества про­дукции определяется наличием и величиной экономического эф­фекта от производства и использования новых средств труда с улучшенными качественными характеристиками. Такой эф­фект может быть рассчитан специалистами предприятия по обще­известной методике. Кроме того, разрабатывая конкретные мероприятия по повы­шению качества продукции на отдельном предприятии, следует учитывать влияние связанных с этим затрат на изменение про­изводительности труда и численности работающих. Повышение качества продукции может быть связано с привлече­нием дополнительной рабочей силы, прежде всего, основных рабо­чих. Тогда при расчетах необходимо учитывать изменение величины заработной платы основных рабо­чих в связи с повышением качества продукции.

Повышение качества, надежности и долговечности машин, станков и другого оборудования, используемого предприятием, приводит к увеличению межремонтного периода его эксплуатации, в результате чего сокращаются затраты рабочей силы и материалов на проведение ремонтов. Продление межремонтных периодов ма­шин и оборудования позволяет увеличивать выпуск продукции, сокращать простои, эффективнее использовать основные произ­водственные фонды. Замена старой техники на новую, более качественную, сокра­щает годовые затраты на устранение неисправностей оборудования и, обеспечивая экономию ресурсов на предприятии, ведет к суще­ственному улучшению качества выпускаемой им продукции.