2.4.        Технологические требования к конструкции литых заготовок

Отливки подразделяются на три класса точности, регламентирующие допустимые отклонения размеров. Класс точности литой заготовки в значительной степени определяет способ формовки и литья:

· отливки первого класса точности обеспечиваются  формовкой по металлическим моделям с механизированной выемкой моделей из форм и заливкой металла в сырые и подсушенные формы. Этот способ применяют в массовом производстве, а также в серийном и единичном при изготовлении сложных по конфигурации тонкостенных отливок;

· отливки второго класса точности достигаются формовкой с механизированным выемом деревянной модели, закрепленной на легкосъемных металлических плитах, из форм и заливкой в сырые  и подсушенные формы. Этот способ применяют для получения отливок в серийном производстве;

· отливки третьего класса точности обеспечиваются ручной формовкой в песчаные формы, а также машинной формовкой по координатным плитам с незакрепленными моделями. Этот способ является оптимальным для изготовления отливок любой сложности, любых размеров и массы из различных литейных сплавов в единичном и мелкосерийном производстве.

Конструктивные особенности литья определяются группой сложности. Классификация отливок по сложности производится по прейскуранту оптовых цен. По этому классификатору отливки делятся на пять групп сложности.

К группе I относятся отливки простой геометрической формы: плоские, круглые или полусферические; наружные поверхности – гладкие или плоские с наличием невысоких ребер, бобышек, фланцев, отверстий, выступов и углублений. Наружные поверхности изготавливают без стержней или съемных частей. Внутренние полости неглубокие; выполняются преимущественно «болваном» или простым стержнем; внутренняя поверхность гладкая, без выступов или углублений.

К группе II относят отливки в виде сочетания простых геометрических тел, плоские, круглые или полусферические, открытой коробчатой формы.


Наружные поверхности плоские или криволинейные с наличием ребер, буртов, кронштейнов, бобышек, фланцев с отверстиями и углублениями простой конфигурации. Отдельные части выполняются с использованием стержней. Внутренние полости имеют простую форму большой протяженности и высоты.

К группе III относят отливки открытой коробчатой, сферической, полусферической, цилиндрической и другой формы. Наружные поверхности – криволинейные или плоские с наличием нависающих частей, ребер, кронштейнов, бобышек, фланцев с отверстиями и углублениями сравнительно сложной конфигурации. Часть отливок выполняется с использованием стержней. Внутренние полости, представляющие комбинации относительно сложных геометрических фигур, имеют большую протяженность или высоту с незначительными выступами или углублениями, расположенными в одном или двух ярусах со свободными широкими выходами полостей.

К группе IV относят отливки закрытой и частично открытой коробчатой и цилиндрической формы. Наружные поверхности – криволинейные и плоские с примыкающими кронштейнами, фланцами, патрубками и другими конструктивными элементами различной конфигурации. Многие части поверхности или вся поверхность могут выполняться стержнями. Внутренние части имеют сложную конфигурацию со значительными выступами и углублениями и расположены в один-два яруса и имеют один-два свободных выхода.

К группе V относят отливки закрытой коробчатой формы. Наружные поверхности – криволинейные, сложной конфигурации, с примыкающими и пересекающимися кронштейнами, фланцами патрубками и другими конструктивными элементами. Для получения наружной поверхности могут применяться стержни. Внутренние полости имеют сложную конфигурацию с криволинейными поверхностями, пересекающимися под различными углами, с выемками и выступами.

Чугунные и стальные отливки делятся на три класса точности, характеризующие допустимые отклонения линейного размера заготовки, численные значения которых приведены в таблице 2.1.

Таблица 2.1