9.9. Проверочный расчет на контактную выносливость

Расчетное контактное напряжение определяется по формуле:

, (9.15)

где  – коэффициент, учитывающий форму сопряженных поверхностей зубьев в полюсе зацепления;  – коэффициент, учитывающий механические свойства материалов зубчатых колес;  – коэффициент, учитывающий суммарную длину контактных линий (коэффициент перекрытия );  – удельная окружная сила, Н/мм.

Коэффициент, учитывающий форму сопряженных поверхностей зубьев в полюсе зацепления, определяется по графику в зависимости от угла наклона зубьев (β) и от отношения . При суммарном коэффициенте смещения   .

Коэффициент, учитывающий механические свойства материалов зубчатых колес, определяется по формуле:

,

где  – коэффициенты поперечной деформации (коэффициенты Пуассона) материалов шестерни и колеса;  – модули продольной упругости материалов шестерни и колеса.

При изготовлении зубчатых колес из сталей  МПа, , тогда  МПа1/2.

Для прямозубой цилиндрической передачи коэффициент, учитывающий суммарную длину контактных линий, определяется по формуле:

.

Для косозубой цилиндрической передачи при коэффициенте осевого перекрытия  коэффициент  определяется по формуле:

.

Удельная окружная сила определяется по формуле:

,

где   – удельная окружная сила, Н/мм;  – окружная составляющая силы зацепления (нормальной силы ), Н;  – ширина зубчатого венца колеса, мм;  – коэффициент, учитывающий распределение нагрузки между зубьями;  – коэффициент, учитывающий динамическую нагрузку в зацеплении (окружную скорость).

Допускается недогрузка по контактным напряжениям не более 10 %, перегрузка – не более 5 %. Если условие прочности (9.15) не выполняется, то следует изменить ширину зубчатого венца колеса () или выбрать новый материал, или назначить другую термообработку. В крайнем случае, можно изменить межосевое расстояние ().

Значения коэффициента  выбираются (см. табл. 9.6) в зависимости от расположения колеса относительно опор, твердости поверхности зубьев и коэффициента ширины шестерни по делительному (начальному) диаметру .

Значения коэффициента  выбираются (табл. 9.7) в зависимости от степени точности изготовления передачи. Степень точности назначается в зависимости от окружной скорости  (табл. 9.8).

Таблица 9.7 Значения коэффициента  для косозубых и шевронных передач

Степень

точности

Окружные скорости v, м/с

До 1

5

10

15

20

6

1,00

1,02

1,03

1,04

1,05

7

1,02

1,05

1,07

1,10

1,12

8

1,06

1,09

1,13

9

1,10

1,16

Примечание – Для прямозубых колес .

Значения коэффициента  выбираются (табл. 9.9) в зависимости от степени точности изготовления передачи, твердости поверхности зубьев и окружной скорости.

Таблица 9.8 Степени точности зубчатых передач

Степень

точности

Окружные скорости зубчатых передач v, м/с

прямозубых

непрямозубых

цилиндрических

конических

цилиндрических

конических

6

До 15

До 12

До 30

До 20

7

»   10

»     8

»    15

»   10

8

»     6

»     4

»    10

»     7

9

»     2

»     1,5

»      4

»     3

Таблица 9.9 Значения коэффициента

Степень

точности

Твердость

поверхности

зубьев

Окружные скорости зубчатых передач v, м/с

До 1

3

5

8

10

15

20

6

7

8

9

Примечание – В числителе приведены данные для прямозубых колес, в знаменателе – для непрямозубых колес.