Хонингование применяют для получения поверхностей высокой точности и малой шероховатости в отверстиях деталей, а также для создания специфического микропрофиля обработанной поверхности в виде сетки.
Поверхность неподвижной заготовки (рис. 10.3, а) обрабатывают мелкозернистыми абразивными брусками, которые закрепляются в хонинговальной головке (хоне). Хон вращается и одновременно перемещается возвратно-поступательно вдоль оси обрабатываемого отверстия. Соотношение скоростей D1: D2 указанных движений составляет 1,5 – 10 и определяет условия резания.
Схема обработки имеет ряд преимуществ: отсутствует упругий отжим инструмента, реже наблюдается вибрация, резание происходит более плавно.
В основе построения технологической наладки лежит необходимость сохранения в процессе хонингования положения оси обрабатываемого отверстия детали после предыдущей обработки. Это определяет способ креплений детали и инструмента.
Сочетание движений инструмента приводит к тому, что на обрабатываемой поверхности (рис. 10.3, б) появляется сетка микроскопических винтовых царапин – следов перемещения абразивных зерен. Угол q пересечения этих следов зависит от отношения скоростей, поэтому необходимый вид сетки на поверхности отверстия можно получать в ходе хонингования.
Абразивные бруски всегда контактируют с обрабатываемой поверхностью, так как они раздвигаются в радиальных направлениях механическими, гидравлическими или пневматическими устройствами. Давление брусков следует контролировать. Минимальное давление получают при хонинговании с наложением ультразвуковых колебаний. В этом случае уменьшается засаливание брусков, так как частицы металла легче отделяются от абразивов.
Хонингованием исправляют такие отклонения формы предыдущей обработки, как овальность, конусность, отклонение от цилиндричности и др., если общая толщина снимаемого слоя не превосходит 0,01 – 0,2 мм. Отклонения расположения оси отверстия этим методом, как правило, не исправляют. Различают предварительное и чистовое хонингование. Предварительное используют для исправления погрешностей предыдущей обработки, а чистовое для получения малой шероховатости поверхности.
Хонинговальные бруски изготавливают из электрокорунда или карбида кремния, как правило, на керамической связке. Конструкции головок предусматривают располо
жение в них механизма радиального перемещения державок с брусками. Число брусков в хонинговальной головке должно быть кратно трем.
Хонингование проводят при обильном охлаждении зоны резания смазочно-охлаждающими жидкостями: керосином, смесью керосина и веретенного масла, а также водно-мыльными эмульсиями.