Точность большинства изделий машиностроения  является важнейшей характеристикой их качества. Современные мощные и высокоскоростные машины не могут функционировать при недостаточной точности их изготовления в связи с возникнове­нием дополнительных динамических нагрузок и вибраций, нарушающих нормальную работу машин и вызывающих их раз­рушение.

Повышение точности изготовления деталей и сборки узлов уве­личивает долговечность и надежность эксплуатации механизмов и машин. Этим объясняется непрерывное ужесточение требований к точности изготовления деталей и машин в целом. Если недавно в машиностроении считались точными детали, изготовленные в пре­делах допусков в несколько сотых долей миллиметра, то в настоящее время для некоторых точных изделий требуются детали с допусками в несколько микрометров или даже десятых долей микрометра.

Большое значение имеет повышение точности и для процесса производства изделий. Повышение точности исходных заготовок снижает трудоемкость механической обработки, уменьшает размеры припусков на обработку деталей и приводит к экономии металла. Получение точных и однородных заготовок на всех операциях тех­нологического процесса является одним из непременных условий автоматизации обработки и сборки.

Повышение точности механической обработки устраняет при­гоночные работы на сборке, позволяет осуществить принцип вза­имозаменяемости деталей и узлов и ввести поточную сборку, что не только сокращает трудоемкость последней, но также облегчает и удешевляет проведение ремонта машин в условиях их эксплу­атации.

При решении проблемы точности в машиностроении технолог должен обеспечить:

· требуемую конструктором точность изготовления деталей и сборки машины при одновременном достижении высокой производительности и экономичности их изготовления;

· необходимые средства измерения и контроля фактической точности обработки и сборки;

· установку допусков технологических межоперационных размеров и размеров исходных заготовок и их выполнение в ходе технологического процесса.

Кроме того, технолог должен исследо­вать фактическую точность установленных технологических процес­сов и проанализировать причины возникновения погрешностей обработки и сборки.

Под точностью детали понимается ее соответствие требованиям чертежа: по размерам, геометрической форме, правильности взаим­ного расположения обрабатываемых поверхностей и по степени их шероховатости.

Заданную точность обработки заготовки можно достигнуть одним из двух принципиально отличных методов: пробных проходов и про­меров, а также методом автоматического получения размеров на настроенных станках.