10.7.   Проектный расчет конических передач на прочность

При проектном расчете конических зубчатых передач на контактную выносливость обычно определяется внешний делительный диаметр колеса ():

Таблица 10.4 Коэффициенты прочности для колес с круговыми зубьями

Твердость колес

Значения коэффициентов

НВ2 < 350;       НВ1 < 350

НВ2 < 350;       НRC1 ≥ 45

НRC2 ≥ 45;      НRC1 ≥ 45

,

где  – крутящий момент на валу колеса, Н·м;  – коэффициент, учитывающий прочность конических передач (для прямозубых колес , для колес с круговыми зубьями  выбирается в зависимости от вида термообработки материала колес по табл.


10.4);  – допускаемое напряжение, МПа.

Коэффициент , учитывающий неравномерность распределения нагрузки по длине контактных линий, определяется так же, как и для  цилиндрических зубчатых передач (см. табл. 9.6).

Полученное значение  округляют до стандартного значения по ГОСТ 12289-76:

50; (56); 63; (71); 80; (90); 100; (112); 125; (140); 160; (180);

200; (250); 280; 315; 355; 400; 450; 500; 560; 630; 710; 800.

При проектном расчете конических зубчатых передач на выносливость при изгибе определяется внешний окружной модуль (  для колес с прямыми зубьями;  – для колес с круговыми зубьями) по формуле:

.

Коэффициент (), учитывающий неравномерность распределения нагрузки по длине контактных линий, можно определить по формуле:

.

Коэффициент прочности для прямозубых колес , для колес с круговыми зубьями определяется по табл. 10.5.

В расчетную формулу подставляют меньшее из значений  и . Округление модуля до стандартного значения можно не производить.