13.4. Расчет основных показателей механического отделения

13.4.1. Производится расчет потребного количества производственного оборудования механического отделения и разбивка его по видам. Определение необходимого количества станков СП (см.подраздел 4.7) для механических участков при укрупненном проектировании осуществляется по трудоемкости изготовления  одной тонны изделий, количеству изделий, выпускаемых в течении года в тоннах, действительному годовому фонду времени работы станка  Фо и коэффициента загрузки оборудования. Среднее значение коэффициента загрузки оборудования  кз  для различных типов производства (единичное, мелкосерийное кз = 0,8…0,9; среднесерийное кз = 0,75…0,85; крупносерийное, массовое кз = 0,65…0,75. 

Если количество станков получается дробным, число округляется до целого в сторону увеличения.

Для слесарной доработки деталей в механическом цехе предусматривается слесарный участок. Число рабочих мест Ссл определяется в процентном отношении от количества принятых станков (Ссл ≈2%).

Полученное количество оборудования разбивается по типам и типоразмерам в зависимости от характера изготавливаемой продукции. В табл. 4.3  приведён примерный состав оборудования механических цехов станкостроительного и машиностроительных заводов.

13.4.2. Производится расчет численности работающих в цехе. Состав и численность работающих в цехах механосборочного производства определяется характером производственного процесса и степенью его автоматизации, уровнем специализации вспомогательных служб и другими факторами.

Общее количество, участвующих в работе механосборочного цеха, состоит из: производственных (основных) рабочих, вспомогательных рабочих, инженерно-техни-ческих работников (ИТР), счетно-конторского персонала (СКП) и младшего обслуживающего персонала (МОП).

13.4.2.1. В зависимости от суммарной трудоемкости обработки определяется потребное количество производственных рабочих-станочников и в процентном отношении к нему количество слесарей механического отделения .

В курсовой (контрольной) работе  определение численности производственных рабочих (Рст) производится по числу принятых станков (см. раздел 6).

Помимо станочников определяется количество производственных рабочих слесарей Рсл занятых на ручных работах. Оно принимается для массового и крупносерийного производства в размере 1–3% от количества станочников (Рст), а для единичного и среднесерийного 3–5%.

13.4.2.2. Определяется потребное количество вспомогательных рабочих, инженерно-технических работников (ИТР), счетно-конторского персонала (служащих) и младшего обслуживающего персонала (МОП) механического отделения.

При укрупненных расчетах количество вспомогательных рабочих определяется в процентном соотношении от численности производственных рабочих (табл. 6.1).

Численность ИТР механических цехов определяется в процентках от числа ос

новных станков цеха (табл. 6.2).

Количество служащих (СКП) при укрупненных расчетах принимается в процентном отношении от числа производственных рабочих (см. раздел 6).

Численность МОП определяют по нормам технологического проектирования: один человек на 500–600 м2 площади обслуживаемых помещений или 2–3% от общего числа рабочих.

13.4.3. Подсчитывается размер производственной площади механического отделения с учетом площади, занимаемой верстаками слесарей. В укрупненном проектировании производственная площадь отделения определяется по удельной площади, приходящейся на 1 станок. Таким o6pазом, площадь, занимаемую станками можно подсчитать по формуле (см. подраздел 5.3).

Площадь слесарного участка определяется по следующей формуле:

Scл =Sуд  Рсл , м2

где Рcл – число рабочих мест ручной обработки; Scл – удельная площадь на 1 слесаря или рабочее место.