Научно-технический прогресс (НТП) есть единое, взаимообусловленное поступательное развитие науки и техники. Он является основой социального прогресса. Научный и технический прогрессы начали сближаться в XVI-XVIII веках, когда потребовалось теоретическое и экспериментальное решение практических задач для нужд мануфактурного производства, торговли и мореплавания. Очередной этап научно-технического прогресса связан с развитием машинного производства с конца XVIII века, когда наука и техника стали взаимно стимулировать ускоряющиеся темпы развития друг друга.

Современный этап НТП определяется научно-технической революцией (НТР), охватывающей промышленность транспорт, связь, медицину, образование и быт. Базой для современной статистики научно-технического прогресса служат следующие направления НТР:

1) комплексная механизация и автоматизация производства, контроля и управления на основе широкого применения ЭВМ;

2) открытие и использование новых видов энергии;

3) создание и применение новых видов конструкционных материалов.

Статистическому учету в наибольшей степени подвержено первое направление. Количество поточных, полуавтоматических и автоматических линий на предприятии определяется суммированием количества всех этих видов линий в данном подразделении. Коэффициент автоматизации оборудования (q_a) используется для характеристики уровня автоматизации участков, цеха и предприятия в целом:

q_a = N_a / SN,

где N_а – количество единиц автоматического и полуавтоматического оборудования, шт.;  SN – общее количество единиц оборудования на данном участке, в цехе, на предприятии, шт.

Коэффициент механизации (автоматизации) производства (К_п) – отношение объема продукции, выработанной с помощью машин или автоматов (П_м), к общему объему продукции в натуральном или стоимостном выражении:

К_п = П_м / (П_м + П_р),

где П_р – объем продукции, произведенной ручным способом.

Коэффициент механизации (автоматизации) работ (q_p) определяется отношением трудоемкости механизированных и автоматизированных работ Т_м к общей трудоемкости продукции:

q_р = Т_м / (Т_м+ Т_р),

где Т_р – трудоемкость работ (операций), выполняемых вручную, чел.-ч. Этот показатель определяется применительно к трудоемкости одной операции (детали, узлу, изделию) или всей продукции, выпускаемой на данном предприятии.

Коэффициент механизации (автоматизации) труда (К_т) – отношение числа рабочих, занятых на механизированных (автоматизированных) работах (Р_м), к общей численности рабочих:

К_т = Р_м / (Р_м + Р_р),

где Р_р – число рабочих, выполняющих ручные операции, чел.

Механовооруженность труда (М_т) определяется отношением среднегодовой стоимости машин и оборудования к числу рабочих, занятых в основной смене:

М_т = Ф * d / Р * 100,

где  Ф – среднегодовая стоимость основных производственных фондов, р.; d – удельный вес оборудования, машин и механизмов в общей стоимости основных производственных фондов, %; Р – численность рабочих наибольшей смены, чел.

   Рекомендуется следующая система обобщающих показателей выпускаемой продукции и технико-экономического уровня производства :

1) продукция, технико-экономические показатели которой превосходят или соответствуют высшим достижениям отечественной и зарубежной науки и техники. По данной продукции определяются: количество типоразмеров, видов, наименований, удельный вес данной продукции в процентах к общему количеству типоразмеров, видов, наименований выпускаемой продукции; объем реализации продукции; удельный вес продукции в объеме реализуемой продукции;

2) продукция, технико-экономические показатели которой не соответствуют современным требованиям, которая морально устарела и подлежит модернизации или снятию с производства. По данной продукции определяются показатели, аналогичные показателям, перечисленным в п.1;

3) продукция устаревшая, которая снимается с производства. По этой группе продукции определяются: количество типоразмеров, видов, наименований; удельный вес устаревшей продукции в процентах к общему количеству типоразмеров, видов, наименований;

4) продукция, осваиваемая впервые в стране;

5) продукция, выпускаемая до трех лет включительно;

6) показатели, характеризующие степень механизации и автоматизации производства, в том числе: количество рабочих, выполняющих работу полностью механизированным способом, удельный вес данной категории рабочих в процентах к общему количеству рабочих предприятия;

7) абсолютное уменьшение количества рабочих, занятых ручным трудом, по важнейшим производствам и вспомогательным работам; удельный вес в процентах к общему числу рабочих, занятых ручным трудом на соответствующих производствах и вспомогательных работах;

8) относительное уменьшение численности работников за счет мероприятий по повышению технического уровня производства и удельный вес экономии численности работников за счет этого фактора;

9) снижение себестоимости товарной продукции (работ) в планируемом периоде за счет мероприятий, повышающих технический уровень производства, а также удельный вес экономии от снижения себестоимости за счет этого фактора в процентах к общей сумме снижения себестоимости товарной продукции в данном периоде;

10) рост производительности труда за счет повышения технического уровня производства – в процентах к базовому периоду.