К базированию режущих пластин в корпусе инструмента предъявляют ряд требований: обеспечение точного позиционирования (фиксация пластины в пространстве) и предохранение от выкрашивания режущих граней, примыкающих к базовым поверхностям корпуса. Наилучшее позиционирование обеспечивается при точечном или линейном контакте по задней поверхности ниже режущей кромки. Путем дополнительной обработки необходимо исключать соприкосновение нижних ребер пластины с фаской в углах гнезда корпуса под пластину. Гнезда под пластины выполняют с постоянными для данного типоразмера координатами относительно базовых поверхностей корпуса, поэтому фактические размеры  могут изменяться в зависимости от величины радиуса при вершине режущей пластины r . Это обстоятельство играет роль при использовании резцов с механическим креплением пластин в сменных инструментальных блоках для станков с автоматической сменой инструмента, так как при неизменном базировании резца в сменном блоке станка изменение размеров установки пластины приводит к изменению размеров обрабатываемой детали. Поэтому необходимо уметь вычислять изменение этих размеров для соответствующей корректировки позиционирования резца в инструментальном блоке. При настройке инструмента расположение гнезда контролируют с помощью эталонных пластин, для каждой из которых предусмотрено одно определенное значение r_э, при этом высота эталонной пластины равна сумме толщин режущей и опорной пластин.