2.6. Пример выбора материалов червячной передачи

Техническое задание. Привод к шнеку-смесителю с двигателем мощностью Р =2,2 кВт и частотой вращения п =1460 мин-1 состоит из червячного редуктора с передаточным числом uзп = 16 и плоскоременной передачи с передаточным числом uоп = 2. Момент на тихоходном валу Т2 = 353,8 Н м, его угловая скорость ω2 = 4,77 рад/с. Срок службы привода Lh= 10000 ч. Выбрать материалы червячной передачи и определить допускаемые контактные и изгибные напряжения.

1. Выбираем марку стали для червяка и определяем ее механические характеристики.

При мощности Р = 2,2 кВт червяк изготовляется из стали 40Х (см табл. 2.4) с твердостью >45 HRCэ. Термообработка – улучшение и закалка ТВЧ. По табл. 2.5 для стали 40Х определяем: твердость 45…50 HRCэ,   σв = 900 Н/мм2,   σт=750 Н/мм2.

2. Определяем скорость скольжения vS,м/с:

vS= .

3. В соответствии со скоростью скольжения по табл. 2.8 из группы II принимаем сравнительно дешевую бронзу БрА10Ж4Н4, полученную способом центробежного литья; σВ = 700 Н/мм2;   σт = 460 Н/мм2.

4. Для материала венца червячного колеса по табл. 2.8 определяем до­пускаемые контактные [σ]H,Н/мм2 и изгибные [σ]F , Н/мм2 напряжения:

а) при твердости витков червяка 45 HRCэ   [σ]н = 300 – 25vs ; [σ]н = 300 – 25·2,32 = 242 Так как червяк расположен вне масляной ванны, то [σ]н уменьшаем на 15 %:

[σ]н = 242·0,85 = 205,7;

б) коэффициент долговечности

KFL = .

Для нереверсивной передачи:

[σ]F = (0,08 · 700 + 0,25 · 460) 0,69 = 118.