В крупносерийном и массовом производствах экономически оправдано применение специальных приспособлений с встроенным или прикрепляемым силовым приводом (преимущественно пневматическим или гидравлическим). Помимо общих требований обеспечения точности, жесткости, компактности, главная задача при конструировании сводится к максимальной механизации и автоматизации приспособления с целью повышения точности обработки, производительности и облегчения труда рабочих. Широко внедряются многоместные, полуавтоматические и автоматические приспособления, столы для непрерывной обработки, автоматические поворотные и делительные столы для позиционной обработки, многошпиндельные приставки и агрегатные головки, загрузочные устройства и т.п. При этом проектирование должно вестись с максимальным применением стандартных и унифицированных решений. На каждом из этапов проектирования могут выполняться необходимые расчеты (кинематические, динамические, прочностные, жесткостные и др.).
В серийном производстве приспособления должны отвечать следующим требованиям (помимо перечисленных):
· сроки и стоимость подготовки производства должны быть минимальными, что в условиях большой номенклатуры и частой смены объектов производства имеет решающее значение;
· время на переналадку оборудования должно быть минимальным, что очень важно при внедрении групповых техпроцессов;
· приспособления должны быть экономичными в работе.
В мелкосерийном и единичном производстве до последнего времени механизации приспособлений не уделялось достаточного внимания. Однако широкое внедрение станков с программным управлением различных систем выявило необходимость механизации и автоматизации приспособлений в этих производствах.
В первую очередь должны механизироваться и автоматизироваться следующие приемы технологической операции:
· загрузка заготовки в рабочую зону приспособления;
· установка заготовки
· доведение ее базовых поверхностей до полного контакта с установочными элементами приспособления;
· зажим и открепление заготовки;
· перемещения и повороты заготовки в процессе обработки;
· удаление обработанной детали из рабочей зоны приспособления;
· очистка базовых поверхностей приспособления от стружки при
· смене заготовок.