Наружный диаметр зенкера соответствует диаметру окончательно обработанного отверстия. Для зенкеров I типа диаметр калибрующей части равен номинальному диаметру окончательно обработанного отверстия, а предельные отклонения на размер (допуски) выбираются с учетом величины припуска под последующую обработку, например под развертывание.

Найдем исполнительные размеры зенкера для подготовки отверстия под последующее развертывание, например Æ45Н9 (45^+0,062). Схема полей допусков показана на рис. 3.19.

Рис. 3.19. Схема полей допусков для расчета исполнительных

размеров зенкера I типа

Здесь: а – минимальная величина припуска под развертывание, а  — допуск на неточность изготовления зенкера.

Исполнительный размер зенкера этого типа по диаметру калибрующей части равен:

 мм.

Для зенкеров II типа, предназначенных для окончательной обработки отверстий, диаметр калибрующей части выбирается по диаметру отверстия с учетом допуска на изготовление, величины разбивки и запаса на износ. Величина разбивки отверстия составляет 0,3…0,4 допуска на обрабатываемое отверстие, т.е. =(0,3…0,4)_отв.

Пример: Найти исполнительные размеры зенкера для окончательной обработки отверстия диаметром 45 Н11 (45^+0,16), т.е. рассчитать исполнительный размер нового зенкера , величину разбивки отверстия «», запас на износ инструмента «» и размер предельно изношенного зенкера .

Предельные отклонения зенкера II типа диаметром 45 составляют:  и мм. Построим схему полей допусков (рис. 3.20), откуда исполнительный размер нового зенкера, как и в предыдущем случае, равен

Величина разбивки отверстия

 мм

Рис. 3.20. Схема полей допусков для расчета исполнительных

размеров зенкеров II типа

Запас на износ инструмента «» находится из схемы расположения полей допусков. Из рис.3.20 имеем:

 мм

Размер предельно изношенного зенкера

 мм.