Заклепки изготавливают из стали, меди, латуни, алюминия и других металлов. Материал заклепок должен обладать пластичностью и не должен повергаться закалке. Высокая пластичность материала облегчает клепку и способствует равномерному распределению нагрузки по заклепкам.
При выборе материала для заклепок необходимо стремиться к тому, чтобы температурные коэффициенты линейного расширения заклепок и соединяемых деталей были равными или близкими. В противном случае при колебаниях температуры в соединении появляются температурные напряжения.
Особую опасность представляет сочетание разнородных материалов, которые способны образовывать гальванические пары. Гальванические токи быстро разрушают соединение. Такое явление наблюдается в химической промышленности и судостроении. Поэтому для скрепления алюминиевых деталей применяют алюминиевые заклепки, для медных – медные.
Допускаемые напряжения для заклепок (табл. 3.2) зависят в основном от характера обработки отверстия (продавливанием или сверлением) и характера внешней нагрузки (статическая, динамическая).
Таблица 3.2 Допускаемые напряжения
Вид напряжений |
Вид обработки отверстия |
Допускаемые напряжения, МПа |
||
Ст0 и Ст2 |
Ст3 |
|||
Срез заклепок Срез заклепок |
Сверление Продавливание |
140 100 |
140 100 |
|
Смятие заклепок Смятие заклепок |
Сверление Продавливание |
280 240 |
320 280 |
|
Растяжение основных элементов |
– |
140 |
160 |
|
Примечание – При переменных нагрузках допускаемые напряжения рекомендуют понижать в среднем на 10…20 %. |