Штамповка – это ковка в штампах, форма которых приближается к форме готовой детали или точно ей соответствует. Горячая объемная штамповка как метод изготовления заготовок деталей широко применяется в машиностроении. Это объясняется высокой производительностью процесса, хорошими механическими свойствами деформированных заготовок, идентичностью их размеров и конфигурации в пределах установленных отклонений. Взаимозаменяемость заготовок, изготовленных горячей штамповкой, позволяет применять точные приспособления для механической обработки, что повышает точность обработанных деталей при меньших затратах на обработку.

Припуски на механическую обработку штампованных заготовок в большинстве случаев можно назначать минимальными, это дает значительную экономию металла и снижает объем последующей механической обработки. Поверхности горячештампованных заготовок (за исключением посадочных поверхностей) из конструкционных сталей, алюминиевых и магниевых сплавов не требует дополнительной механической обработки. Специальные технологические процессы штамповки, например, с применением холодной чеканки или горячей калибровки штампованных заготовок, могут заменить механическую обработку стыкуемых поверхностей.

Необходимо отметить, что изготовление горячештампованных заготовок, наиболее полно удовлетворяющих требованиям в отношении механических свойств, точности и качества поверхности деталей, часто обходится гораздо дороже по сравнению с заготовками, выполненными другими способами, например литьем, механической обработкой и сваркой. Поэтому технологической проработке конструкции деталей из заготовок, изготавливаемых горячей штамповкой, следует уделять особое внимание на всех стадиях проектирования, начиная с эскизного проекта и разработки общих видов изделия и отдельных узлов.

Основное правило, которым следует руководствоваться при проектировании заготовок, изготавливаемых горячей штамповкой, – предусматривать на таких деталях как можно больше необрабатываемых поверхностей, учитывая специфику данного процесса. На чертеже изделия следует указывать линии разъема, штамповочные уклоны на необрабатываемых поверхностях, радиусы переходов и закруглений, точные соотношения между высотами и толщинами ребер и т.д.