В тисках, делительных приспособлениях и других устройствах перемещение подвижных частей осуществляется по прямолинейным или круговым направляющим различной формы.

Прямолинейные направляющие для салазок обычно выполняются Т-образными  (рис. 4.64) или в виде ласточкиного хвоста с планками и клиньями для регулирования зазора в сопряжении.

Рис. 4.64. Схема Т-образных направляющих:

1 – салазки; 2 – направляющие; 3 – планка; 4 – крепёжный болт; 5 – планка; 6, 8 – винты для регулирования зазора; 7 – контргайка;  9 – клин

Салазки 1 прикрепляются к направляющим 2 с помощью планок 5 и болтов 4; необходимый зазор в сопряжении Б обеспечивается путем шабрения планок при сборке. Планка 3 и винты 6 служат для регулирования зазора в сопряжении А, после чего винты стопорятся контргайками 7.

Регулирование зазора можно осуществить с помощью клиньев. Клинья 9 (рис.4.64) выполняются с уклоном 1:100 или 1 :50. Клинья 9 перемещаются при вращении винтов 8, буртики которых входят в пазы клиньев.

Направляющие в виде ласточкиного хвоста (рис. 4.65) применяются при повышенных требованиях к точности приспособлений. Регулирование зазора между салазками 1 и их направляющей 2 производится планкой 3 с помощью винта 4 с контргайкой.

Рис. 4.65. Направляющие в виде ласточкиного хвоста:

1 – салазки; 2 – направляющие; 3 – планка; 4 – винт с контргайкой

Круговые направляющие поворотных приспособлений (рис. 4.66) с целью облегчения пригонки выполняются кольцеобразными, с канавками для смазки на поверхностях контакта. В ряде случаев (особенно для больших и тяжелых приспособлений) поворотная часть монтируется на шариках с целью уменьшения сил трения.

Рис. 4.66. Схема использования круговых направляющих:

1 – неподвижный корпус; 2 – щиток; 3 – поворотная часть