[4, с. 217 – 383; 5, с. 131 – 169; 8, с. 298 – 306; 10, с. 160 – 367; 11, с. 143 – 205; 15, с. 304 – 367; 16; 19, с. 197 – 629; 23; 24, с. 149 – 154]

Эскизы наладок разрабатывают при выполнении технологических операций для работы на настроенных станках по методу автоматического обеспечения заданной точности. Их разрабатывают в том случае, когда операционные эскизы не дают полной информации исполнителям для быстрой и правильной настройки станка и реализации замысла технолога.

Разработку эскизов наладок надо производить с учётом следующих положений.

1. Эскизы наладок в зависимости от назначения подразделяют:

· для станков с жёсткой программой, т.е. когда программу работы станка задают упорами, кулачками, кулачковыми валами (токарно-револьверных станков, токарных полуавтоматов и автоматов, агрегатных и т.п.);

· для станков с гибкой (переналаживаемой) программой (станков с ЧПУ).

2. На эскизах наладки показывают:

· эскиз заготовки со всеми размерами, получаемыми при обработке на операции (для станков с жёсткой программой, может быть несколько проекций);

· схематично (упрощённо) способ базирования и закрепления заготовки;

· схематично способы установки и закрепления инструментов;

· для станков с жёсткой программой выполняют отдельные эскизы для каждого технологического перехода или позиции. Инструмент изображают в контакте с обрабатываемой поверхностью заготовки в конце рабочего хода;

· для станков с гибкой программой на эскиз наносят начало отсчёта системы координат станка (СКС), систему координат заготовки (СКЗ); указывают размеры, определяющие положение баз заготовки относительно установочных элементов станка Х_з, Y_з, Z_з;

· рабочие органы станка, несущие инструмент показывают в исходном положении. Для токарных станков с револьверной головкой допускается условно изображать револьверную головку с радиальным расположением резцов для наружной обработки и инструментов для обработки отверстий. Для станков с инструментальными магазинами изображают один инструмент, установленный в шпинделе, рядом, последовательно слева направо или сверху вниз располагают инструментальные блоки и оправки с инструментами;

· исходное положение рабочих органов (ось револьверной головки, торец шпинделя) указывают относительно системы координат станка X_и, Y_и, Z_и;

· при небольшом количестве инструментов (1 – 2), применяемых на операции, указывают координаты вершин инструментов относительно базовой точки рабочего органа. При большом количестве инструментов данные об их координатах сводят, например, в таблицу 4.22. Таблицу размещают в правой нижней части карты наладки или выносят на отдельный лист

Таблица 4.22

Инструменты для наладки станка на технологическую операцию

· на выносной линии инструмента указывают, для обработки каких поверхностей предназначен инструмент, в соответствии с обозначением обрабатываемых поверхностей на КЭ (карта эскизов) (рис. 4.8);

· в таблице карты наладки (КН) кроме вылетов инструментов указывают вид режущего инструмента, тип или условное обозначение, основные характеристики, ГОСТ; вид вспомогательного инструмента и его шифр. Обязательно указывают размеры, на которые управляющая программа (УП) представляет возможность введения коррекции с пульта устройства ЧПУ, и номера корректоров, заданных в программе;

· на карте наладки допускается простановка размеров X_п, Y_п, Z_п, определяющих положение установочных элементов приспособлений.