Себестоимость изготовления одной детали С (штучная себестоимость) определяется по формуле

 ,

где а — сумма всех текущих расходов, приходящихся на одну деталь; b — единовременные расходы на изготовление заданного количества деталей; N — количество деталей, изготовленных в год.

Себестоимость заданной партии деталей (годовой программы) определяется следующим образом:

 ,

где а — текущие расходы, определяемые по формуле

 .

Здесь m — расходы материалов и технического топлива, определяемые из выражения

где q_m и q_o — массы расходуемых материалов и утилизируемых отходов соответственно, кг;  С_m и С_o — цена 1 кг материала и отходов соответственно, р.; 3 — расходы на зарплату основным рабочим и начисления на нее (по социальному страхованию и на оплату отпусков); Р — рабочие (накладные) расходы текущего характера, к которым относятся амортизационные отчисления по оборудованию; расходы на освещение, отопление, режущий и мерительный инструмент общего назначения; расходы на содержание административно-управленческого аппарата и подсобных рабочих и т.д. Они начисляются в процентах к основной заработной плате или рассчитываются отдельно по каждой статье расходов.

Заработная плата без учета начислений рассчитывается по формуле

где t_шт — норма штучного времени; t — тарифная ставка по данной квалификации (разряд) и профессии; п — число операций.

Единовременные расходы  b  определяют из уравнения

 ,

где З_н — заработная плата наладчиков оборудования; Сi — стоимость специальной оснастки (штампов, пресс-форм, специальных приспособлений и инструмента), требующейся для выполнения заданного количества деталей; К — коэффициент, учитывающий срок службы и расходы на ее эксплуатацию.

Зарплата наладчиков (без учета начислений) вычисляется по формуле

где Т_nз — норма подготовительно-заключительного времени; t_ч — часовая зарплата наладчика; Ч — число переналадок станка в рассматриваемый период времени (например, в год).

Экономическую оценку двух вариантов технологического процесса механообработки для принятия того или другого в производство можно осуществить с помощью графика в координатах S и N (рис. 4.10):

  ;  .

Рис. 4. 10. Зависимость себестоимости заданной партии деталей от годового выпуска

При годовом выпуске N < N_кр (N_кр — критическая партия обрабатываемых деталей) экономически целесообразным будет первый вариант, так как S₁ < S₂. При годовой программе выпуска N > N_кр целесообразно принять второй вариант технологического процесса, так как S₂ < S₁.

Размер критической партии N_кр находится по формуле

При N = N_кр оба варианта технологического процесса экономически равноценны.

Технико-экономический анализ различных вариантов технологического процесса позволяет выбрать оптимальный.