Пространственное расположение производств, цехов и хозяйств на территории предприятия осуществляется по генеральному плану предприятия, разрабатываемому при его создании.

Генеральный план предприятия представляет собой гра­фическое изображение его территории со всеми зданиями, сооружениями, коммуникациями, путями сообщения и дру­гими сообщениями, привязанными к определенной террито­рии (местности). На предприятиях генеральный план представлен обычно в двух видах проектируемый и фактический. При его разработке должны учитываться:

1) обеспечение прямоточности предметов труда при пере­мещении из одного подразделения в другое без встречных потоков. Это требование реализуется при размещении цехов в порядке последовательности технологического процесса (за­готовительные – обрабатывающие – сборочные). Склады сырья и материалов располагаются со стороны ввоза грузов в непосредственной близости от заготовительных цехов, а скла­ды готовой продукции – со стороны вывоза у сборочных цехов;

2) преобладающее перемещение грузов технологичес­ким транспортом. Это обеспечивает надежность и снижение издержек на перемещение предметов труда по сравнению с транспортом общего пользования;

3) сокращение протяженности энергетических коммуника­ций (электросети, паро-, водо- и газопровода),

4) непересечение путей следования работников на рабо­ту и с нее с транспортными и другими заводскими коммуникациями. Это достигается путем сооружения соответствующих пе­реходов;

5) выделение в особые группы цехов с однородным харак­тером производства (блокировка цехов). Создание отдельных зон энергетических, горячих, холодных цехов и общезаводс­ких служб позволяет создать нормальные санитарно-гигиенические условия труда;

6) учет направления господствующих ветров (розы вет­ров). Цехи с вредными выделениями (пара, пыли, газов) в атмосферу необходимо располагать с подветренной стороны. Это снизит общую загазованность территории предприятия и положительно скажется на сохранности оборудования в цехах;

7) учет характера технологических процессов, расположенных рядом, например, несовместимо расположение рядом кузнечно-прессового и инструментального или механического цехов из-за вибрации и сотрясения почвы;

8) учет рельефа местности, расположения железнодорож­ных путей, жилых поселков при разработке генерального плана.

Показателями эффективности разработки генерального плана являются размер (площадь) территории предприятия, протяженность коммуникаций, степень застройки территории. Чем меньше эти показатели в расчете на единицу продукции, тем более удачна компоновка. Кроме того, важными показателями рациональной плани­ровки предприятия являются обеспечение нормальных санитарно-гигиенических и производственных условий, наличие резервной площади для расширения предприятия, эстетичес­ки выразительный архитектурный облик корпусов и слу­жебных помещений.

Генеральный план – одна из важнейших частей проекта промышленного предприятия, содержащая комплексное решение во­просов планировки и благоустройства территории, размещения зданий, сооружений, транспортных коммуникаций, инженерных сетей, организации систем хозяйственного и бытового обслужи­вания, а также расположения предприятия в промышленном районе (узле).

К генеральному плану предъявляются высокие требования, главные из которых:

1) расположение производственных подразделений строго по ходу технологического процесса – склады сырья, материалов и полуфабрикатов, заготовительные, обрабатывающие, сборочные цехи, склады готовой продукции;

2) размещение вспомогательных участков, хозяйств вблизи цехов основного производства, которые они обслуживают;

3) рациональное устройство железнодорожных и других транспортных путей внутри предприятия. Они должны быть подведенными как к помещениям складов сырья, материалов и полуфабрикатов, так и к складу готовой продукции, где производятся доукомплектование изде­лий съемным оборудованием, запасными частями, консервация, упаковка, укупорка, погрузка, отправка продукции потребителю;

4) наибольшая прямоточность и кратчайшие пути транспортировки сырья, материалов, полуфабрикатов и готовой продукции;

5) исключение встречных и возвратных потоков как внутри, так и вне помещений?

6) наиболее целесообразные варианты расположения внешних коммуникаций предприятия и присоединения их к инженерным сетям, шоссейным дорогам, железнодорожным путям и т.п.

7) размещение в блоках цехов лабораторий (измерительной, химической, рентгенконтроля, ультразвука и др.), обслуживаю­щих эти цехи, а также цехов термической обработки и защитных покры­тий деталей, готовых изделий.

На крупных предприятиях цехи целесообразно объеди­нять в корпуса.

При проектировании предприятий необходимо заботиться о компактности застройки. В зависимости от характера продукции, ее конструктивных особенностей по возможности строить корпуса в многоэтажном исполнении. Выбирать рациональные расстояния между цехами, блоками цехов и корпусами, соблюдая санитарно-технические условия, требования техники безопасности и пожарной безопасности.

Генеральный план должен также:

· предусматривать возмож­ность дальнейшего развития предприятия и обеспечивать такую производственную структуру, при которой могут быть достигнуты наивысшие результаты производства при наименьших затратах;

· создавать условия для максимального удовлетворения интересов всех работников предприятия.

Размещение основных, вспомогательных, побочных, подсо­бных цехов и участков, обслуживающих хозяйств, органов управ­ления, транспортных магистралей на территории предприятия оказывает огромное влияние на организацию производства, его экономику, определяет направление грузопотоков, протяжен­ность трасс рельсовых и безрельсовых путей, а также эффектив­ность использования производственных площадей.

Компактность застройки, ее рациональная плотность и этаж­ность позволяют экономить капитальные вложения, снижать объемы строительных работ и внутризаводских перевозок, умень­шать протяженность коммуникаций, сокращать длительность производственного цикла, в более широких масштабах внедрять комплексную механизацию и автоматизацию производственных и вспомогательных процессов, уменьшать время пребывания гото­вой продукции на складе, повышать производительность труда, улучшать качество продукции, снижать ее себестоимость.

Задача сотрудников проектных институтов, инженерно-техни­ческих работников и производственников промышленных пред­приятий – постоянное улучшение производственной структуры, размещения цехов и производственных участков. Особо серьезное внимание этому вопросу необходимо уделять в период рекон­струкции, технического перевооружения, расширения предпри­ятия и нового строительства. Совершенствование генерального плана завода – проявление заботы о повышении эффективности производства, улучшении качества выпускаемой продукции и ус­ловий труда.