Установочные пальцы применяются для установки деталей по плоскостям и отверстиям. Установочные пальцы бывают постоянные  и сменные (рис. 4.29). Постоянные пальцы запрессовываются в корпус приспособления по посадке в натяг , а диаметры их установочных поверхностей выполняется по посадке g6 или f9  в зависимости от требуемой точности базирования.

Сменные пальцы применяются при интенсивной эксплуатации приспособления, когда они сравнительно быстро изнашивается и заменяются. Пальцы монтируются во втулке по посадке .

Рис. 4.29.  Классификация установочных пальцев

Независимо от того, применяются ли установочные пальцы постоянные или сменные, они подразделяются на цилиндрические и срезанные. Цилиндрические пальцы лишают двух степеней свободы (двух перемещений перпендикулярному направлению оси пальца). Срезанные пальцы лишают одной степени свободы (вращения вокруг оси параллельной оси пальца). При этом постоянные опоры бывают нормальные и высокие.

Рис. 4.30. Крепление установочных пальцев в корпусе

Рис. 4.31. Установка заготовки двумя отверстиями и плоскостью с использованием стандартизованных установочных пальцев:

а – по ГОСТ 12209 – 66 и ГОСТ 12210 – 66; б – по ГОСТ 12211 – 66 и ГОСТ 12212 – 66; в – по ГОСТ 17774 – 72 и ГОСТ 17775 –72

Пальцы могут закрепляться винтами или гайками (рис. 4.30). При базировании детали по плоскости и двум отверстиям (рис. 4.31) пальцы обычно применяют в сочетании с опорными пластинами. При этом один палец выполняют цилиндрическим, а другой срезанным (ромбическим). Опорные пластины могут быть выполнены заодно с пальцем, а в случае большого их износа – раздельно. В этом случае для предотвращения от поворота пальцев иногда применяют штыри или шпонки.