Стандарт устанавливает три знака для обозначения шероховатости поверхности (рис. 5.2):

первый знак применяют, когда способ обеспечения шероховатости конструктором не определен;

второй знак применяют, когда шероховатость поверхности должна быть обеспечена удалением слоя металла;

третий знак применяют для обозначения шероховатости поверхности, полученной литьем, ковкой, штамповкой, прокаткой и т.п., то есть без удаления слоя металла. Последний знак применяют также в обозначении шероховатости поверхности, к обработке которой требования не установлены.

Знаки шероховатости поверхности должны касаться контурных или выносных, или штрихпунктирных линий (рис.5.3, а, б). При изображении детали с разрывом (рис.5.3, в) ) обозначение шероховатости наносят только на одной части детали, по возможности, ближе к месту указания размеров.

Если шероховатость всех поверхностей детали должна быть одинаковой, то в правом верхнем углу чертежа наносят общее обозначение шероховатости (рис.5.3, г) Rz 25.

Если шероховатость поверхности детали должна быть разной, то в правом верхнем углу чертежа наносят обозначение преобладающей по числу поверхностей шероховатости и знак √ в скобках, который означает, что все остальные поверхности детали, кроме обозначенных на изображении, должны иметь шероховатость, указанную перед скобкой (рис.5.3, а, б, в).

Если шероховатость на одной и той же поверхности должна быть различной, то эти участки разделяются тонкой сплошной линией (рис.5.3, д,е).

Обозначение шероховатости рабочих поверхностей зубьев зубчатых колес и эвольвентных шлиц условно наносят на линии делительной поверхности (рис.5.3, ж, з).

Если шероховатость контура должна быть одинаковой, то обозначение наносится один раз со знаком окружности О (рис.5.3, и, к). Диаметр знака равен 4…5 мм.

При необходимости указать способ обработки надпись наносится на полке знака (рис.5.3, к, л).

В обозначении одинаковых шероховатостей поверхностей, плавно переходящих одна в другую, знак окружности не наносят (рис.5.3, м).

При применении знака без указания параметров и способа обработки его изображают без полки (рис. 5.3, а, б, в) -знак √.

Структура обозначения шероховатости поверхности приведена на рис.5.3, н. Условные обозначения направлений неровностей (табл. 5.1) показывают на чертеже только в случае необходимости.

Значения одного или нескольких параметров шероховатости записывают над знаком обозначения шероховатости тремя способами:

1) Указывают наибольшие значения параметра после соответствующего символа, например:

R_max 6,3;          S_m 0,63;          t₅₀ 70;              S 0,032;          Rz 32;

2) Числовые значения параметров шероховатости указывают в виде диапазона их значений, размещая предельные значения соответствующих параметров шероховатости в две строки, например:

Ra;                         ;                    

3) Указывают номинальное значение параметра шероховатости с их предельными отклонениями, например:

;                   ;               

При указании двух и более параметров шероховатости поверхности обозначения записывают сверху вниз. Например

Таблица 5.1

Направление неровностей и их обозначения

Из параметров шероховатости R_a и R_z в обозначении может присутствовать только один и предпочтение отдают параметру R_a.

Над полкой знака шероховатости записывают вид обработки поверхности только в том случае, когда он является единственным для получения требуемого качества поверхности. Под полкой знака указывают базовую длину только тогда, когда высотные

параметры Rz и Ra определяются в пределах базовой длины, отличающейся от стандартной.

По указаниям ГОСТ 2.309-73 допускается упрощенное обозначение шероховатости поверхности с размещением его в технических требованиях чертежа (рис.5.3, п).

Допускается при недостатке места располагать обозначения шероховатости на размерных линиях или на их продолжениях, на рамке допуска формы, а также разрывать выносную линию (рис.5.3, р)

Существуют три основных метода измерения шероховатости поверхности:

1) определение параметров шероховатости сравнением с образцами;

2) бесконтактный метод при использовании приборов светового сечения, двойного микроскопа, микроинтерферометра и других;

3) контактный метод с использованием щуповых приборов различных моделей, например, профилографа-профилометра и других.

В конструкторской документации, справочниках, учебной литературе, выпущенной до 1980 года и разработанной до введения ГОСТ 2789-73 и ГОСТ 2.309-73, требования к шероховатости указывались по классам и разрядам шероховатости. В таблице 5.2. приведены ранее применявшиеся условные обозначения классов и разрядов шероховатости и соответствующие им числовые значения параметров Ra и Rz.

Таблица 5.2.

Сопоставление классов и разрядов шероховатости параметрам шероховатости