Основными источниками резервов снижения себестоимости промышленной продукции (
) являются:
1) увеличение объема производства продукции за счет более полного использования производственной мощности предприятия (
);
2) сокращение затрат на производство продукции (
) за счет повышения уровня производительности труда, экономного использования сырья, материалов, электроэнергии, топлива, оборудования, сокращения непроизводительных расходов, производственного брака.
Величина резерва снижения себестоимости единицы продукции может быть определена по формуле:
,
где 
и 
– фактический и возможный уровень себестоимости единицы продукции соответственно; 
– фактические затраты на производство продукции; – резерв сокращения затрат на производство продукции; 
– дополнительные затраты, необходимые для освоения резервов увеличения производства продукции; 
, 
– соответственно фактический объем и резерв увеличения выпуска продукции.
Резервы увеличения производства продукции выявляются в процессе анализа выполнения производственной программы. При увеличении объема производства продукции на имеющихся производственных мощностях возрастают только переменные затраты (прямая зарплата рабочих, прямые материальные расходы), сумма же постоянных расходов, как правило, не изменяется.
Резервы сокращения затрат устанавливаются по каждой статье расходов за счет конкретных инновационных мероприятий (внедрения новой, более прогрессивной техники и технологии производства, улучшения организации труда), которые будут способствовать экономии заработной платы, сырья, материалов, энергии.
Экономию затрат по оплате труда (
) в результате проведения инновационных мероприятий можно рассчитать путем умножения планируемого уровня среднечасовой оплаты труда (ОТ) на разность между трудоемкостью продукции до внедрения
(
) и после внедрения (
) соответствующих мероприятий и на планируемый объем производства продукции:
.
Сумма экономии увеличится на процент отчислений от фонда оплаты труда, включаемых в себестоимость продукции.
Резерв снижения материальных затрат (
) на производство запланированного выпуска продукции за счет внедрения новых технологий и других мероприятий можно определить следующим образом:
,
где 
, 
– расход материальных ресурсов на единицу продукции соответственно до и после внедрения инновационных мероприятий; 
– плановые цены на материалы.
Резерв сокращения расходов на содержание основных средств за счет реализации, передачи в долгосрочную аренду, консервации и списания ненужных, лишних, неиспользуемых зданий, машин, оборудования (
) определяется умножением первоначальной их стоимости на норму амортизации (НА):
.
Резервы экономии накладных расходов выявляются на основе их факторного анализа по каждой статье затрат за счет разумного сокращения аппарата управления, экономного использования средств на командировки, почтово-телеграфные и канцелярские расходы, сокращения потерь от порчи материалов и готовой продукции, оплаты простоев.
Дополнительные затраты на освоение резервов увеличения производства продукции подсчитываются отдельно по каждому ее виду. Это в основном зарплата за дополнительный выпуск продукции, расход сырья, материалов, энергии и прочих переменных расходов, которые изменяются пропорционально объему производства продукции. Для установления их величины необходимо резерв увеличения выпуска продукции i-гo вида умножить на фактический уровень удельных переменных затрат:
.
Например, фактический выпуск изделия А в отчетном периоде составляет 13 300 шт., резерв его увеличения – 1 500 шт.; фактическая сумма затрат на производство всего выпуска – 63 840 тыс. руб.; резерв сокращения затрат по всем статьям – 2 130 тыс. руб.; дополнительные переменные затраты на освоение резерва увеличения производства продукции – 4 890 тыс. руб. (3260 · 1 500). Отсюда резерв снижения себестоимости единицы продукции равен:
тыс. руб.
Аналогичные расчеты проводятся по каждому виду продукции, а при необходимости и по каждому инновационному мероприятию, что позволяет полнее оценить их эффективность.