Первичным документом, на основании которого ведется подробная разработка промышленных предприятий, является генеральный план.
Генеральным планом завода называется чертеж, на котором нанесено расположение всех его зданий и сооружений, рельсовых и безрельсовых дорог, подземных и наземных сетей, увязанных с рельефом и благоустройством территории.
Состав цехов предприятия может быть определен исходя из следующего производственного деления заводов: машиностроительные заводы с полным производственным циклом, заводы, выпускающие только заготовки для различных деталей машин, заводы производящие механическую обработку заготовок.
Машиностроительные заводы с полным производственным циклом включают все этапы изготовления машин. Такие заводы имеют все три основные группы цехов – заготовительные, обрабатывающие и сборочные (рис. 6.1).
Машиностроительные заводы, выпускающие только заготовки для различных деталей машин, т.е. отливки, поковки, штамповки, которыми они снабжают другие машиностроительные заводы. Основные цеха – крупные литейные и кузнечные, кроме того, в ряде случаев на таких предприятиях производится предварительная механическая обработка (обдирка) для выявления поверхностных дефектов, а также для снижения объема транспортируемого металла.
Заводы производящие механическую обработку заготовок, полученных с других предприятий и сборку машин, а также заводы, производящие только сборку машин из деталей, узлов и агрегатов, полученных с других заводов («отверточная сборка» — часто применяется при начале продвижения продукции на новом рынке). В состав таких заводов входят обрабатывающие (механические) и сборочные цехи, во втором случае – только сборочные.
Выбор вида завода осуществляется на основе анализа различных экономических факторов, таких как: расположение источников сырья и энергоносителей; развитие транспортной инфраструктуры (ж/д, авто, речного и морского транспорта); наличие рабочей силы и возможностей ее привлечения; удаленность от основных рынков сбыта; наличие свободных земельных ресурсов.
Цехи завода подразделяются на производственные (основные), вспомогательные и обслуживающие. Основные производственные цеха – те, в которых выполняется обработка и сборка деталей, сборочных единиц и изделий, составляющих основную производственную программу предприятия.
Вспомогательные цеха – обеспечивают нормальное функционирование основных производственных цехов или завода в целом (инструментальные, ремонтно-механические, электроремонтные, экспериментальные и т.д.).
Обслуживающие – цеха и устройства, выполняющие функции хозяйственного и частично технического обслуживания завода (складское и транспортное хозяйство, обслуживающие подразделения).
После определения состава служб и подразделений определяются функциональные связи между цехами и другими подразделениями завода. Для этой цели составляют технологическую схему производства. Она дает наглядное представление о последовательности производственного процесса и помогает установить рациональное расположение зданий и сооружений предприятия.
Разработка проекта механических цехов включает следующие этапы:
1. Разработка задания для проектирования цеха, исходя из производственной программы завода, чертежей, описаний конструкций, технических условий на изготовление изделий.
2. Определение типа производства.
3. Разработка технологического процесса механической обработки в зависимости от типа производства и его организационной формы.
4. Определение количества станков и коэффициента их загрузки.
5. Определение потребности цеха в электроэнергии, газе, паре, воде, сжатом воздухе.
6.Определение необходимого рабочего состава цеха и его численности.
7.Разработка плана расположения оборудования и определение производственной площади.
8. Определение количества оборудования и площадей вспомогательных отделений служебных и бытовых помещений.
9. Выбор типа транспортных и грузоподъемных средств и определение количества.
10. Компоновка цеха, определение основных размеров.
11. Разработка схемы организации, управления и технического руководства.