Специальные сборочные приспособления включают в себя:

· корпус;

· установочные элементы;

· зажимные элементы;

· силовой привод;

· некоторые другие элементы.

Установочные элементы имеют то же назначение, что и в станочных приспособлениях, – обеспечивают деталям требуемое положение без выверки. Так как при сборке применяют, как правило, окончательно обработанные детали, то установочные элементы должны иметь достаточно большие опорные поверхности:

· постоянные опоры с плоской головкой;

· опорные пластины;

· широкие призмы;

· установочные пальцы и др. поверхности

В сборочных приспособлениях установочные элементы часто облицовывают твердой резиной или пластмассами, чтобы предупредить порчу поверхностей базовых деталей.

Зажимные устройства приспособлений должны:

· обеспечивать надежное и прочное крепление детали сборочной единицы;

· осуществлять зажим немногими простейшими приемами и возможно быстрее;

· предотвращать деформацию детали или повреждение ее поверхностей;

· предотвращать смещение деталей при необходимости их точной установки.

В сборочных приспособлениях применяются зажимные механизмы почти тех же видов, что и в станочных приспособлениях. В тех случаях, когда рабочая зона приспособления ограничена необходимостью подачи сопрягаемых деталей по более или менее сложным траекториям, зажимное устройство должно быть по возможности малогабаритным и расположено так, чтобы не мешать выполнению сборки. Этому требованию удовлетворяют низко расположенные прихваты и Г-образные прижимы.

При проектировании сборочной оснастки необходимо там, где это экономически оправдывается, применять быстродействующие пневматические и пневмогидравлические зажимные устройства, которые обеспечивают сокращение вспомогательного времени и благодаря этому снижение на 5…7 % трудоемкости сборки.

Очевидно, что сборка не может быть точной, если при зажатии или при выполнении операций деталь будет деформироваться. Это может происходить вследствие неправильного положения детали или сборочной единицы или неудачного выбора места зажатия, при недостаточном количестве опор, под действием слишком большой силы зажатия и т.п. Следует учитывать, что нередко деформируются даже довольно массивные детали, в особенности, если закрепление производится вручную, бесконтрольно. Поэтому пневмо- или гидрозажимы, удерживающие детали с постоянным и необходимым давлением, имеют значительное преимущество перед ручными.

При необходимости включения в зажимные элементы силовых винтов для их вращения следует применять механический привод с муфтами, ограничивающими крутящий момент.

Закрепление базовых деталей собираемого изделия непосредственно на магнитной плите недопустимо из-за возможности намагничивания изделия.

Для небольших сил зажима удобны вакуумные зажимные устройства, а для больших сил – пружинные. Пружинные устройства часто применяют в приспособлениях для пайки и склеивания деталей. Они не препятствуют тепловым расширениям деталей при нагреве и их сокращению при охлаждении.

К вспомогательным устройствам сборочных приспособлений относятся:

· поворотные механизмы;

· делительные механизмы;

· фиксаторы;

· выталкиватели и др.

Функциональное назначение и конструктивное оформление вспомогательных устройств сборочных приспособлений такое же, как и для вспомогательных устройств станочных приспособлений.