Защитные устройства дефектоскопов проектируются и изготовляются в соответствии с требованиями и по техническим условиям, согласованным в порядке, установленном ОСПОРБ-99. Защита радиоизотопных дефектоскопов должна обеспечивать снижение мощности экспозиционной дозы излучения и плотности потока быстрых нейтронов (при нахождении источника излучения в положении хранения) до допустимых уровней.
Радиационную защиту стационарных передвижных и переносных дефектоскопов изготовляют из материалов с высоким порядковым номером (урана, свинца, вольфрамовых сплавов и др.) для защиты от тормозного и g-излучения и водородсодержащих веществ для защиты от нейтронов. В случае применения обедненного урана в качестве защитного материала его покрывают неактивным материалом, обеспечивающим поглощение 0-излучения урана. Для защиты от β-излучения используют комбинированную защиту (алюминий, свинец и т.д.). Наиболее оптимальная форма защиты — сферическая или цилиндрическая.
Защита от излучения радиационного дефектоскопа не должна иметь каких-либо внутренних дефектов, снижающих ее эффективную толщину. Внешние поверхности блоков дефектоскопов, в которых находятся источники излучения, должны быть гладкими, легко подвергаться дезактивации, быть устойчивыми к воздействию средств дезактивации, а защитные конструкции дефектоскопов — к механическим, температурным и атмосферным воздействиям.
Конструкция радиоизотопных дефектоскопов должна обеспечивать радиационную безопасность при пожаре, для чего легкоплавкие защитные материалы заключают в кожухи из тугоплавких материалов, исключающих возможность выплавления материала защиты или смещения источника из положения хранения.
Масса любого блока, входящего в рабочий комплект переносного дефектоскопа (радиационная головка, блок-трансформатор и т.д.), должна составлять не более 20 кг при переноске его одним дефектоскопистом и не более 30 кг при переноске двумя дефектоскопистами. Дефектоскопы выпускают с коллимирующими устройствами в виде тубусов или диафрагм.
Радиационную защиту ускорителя (бетатрона) изготовляют из материалов, наиболее эффективно ослабляющих потоки ускоренных электронов и вторичные излучения (тормозное, нейтронное), а также обеспечивающих наименьший выход вторичного излучения.
Для обеспечения безопасной эксплуатации дефектоскопов необходимо осуществлять контроль за качеством их защитных устройств. Проверка качества защиты дефектоскопов проводится при источнике излучения, находящемся в положении хранения (в дефектоскопах с радионуклидными источниками излучения) или при закрытом выходном окне (в рентгеновских и бетатронных дефектоскопах).
Проверка качества защитных устройств гамма-дефектоскопов проводится путем измерения мощности экспозиционной дозы g-излучения на расстояниях 0,1 и 1 м от поверхности радиационной головки не менее чем в восьми точках по трем взаимно перпендикулярным плоскостям с помощью дозиметра, погрешность измерения которого не превышает ± 10 %. Для проверки качества защиты рентгеновского дефектоскопа измеряют уровень излучения в точках окружностей, полученных сечением сферы радиусом 1 м с центром в аноде рентгеновской трубки тремя взаимно перпендикулярными плоскостями, проходящими через центр выходного блока трубки перпендикулярно ее продольной оси; через анод трубки перпендикулярно центральному лучу; через центр выходного блока рентгеновской трубки и ее продольную ось. На каждой окружности измерения производят через 45° при номинальном напряжении и токе трубки. Линейные размеры поперечного сечения дозиметра не должны превышать 0,3 м.