При передаче крутящего момента в зацеплении кроме нормальной силы (силы зацепления) () действует сила трения (
), связанная со скольжением (рис. 9.7):
,
где f – коэффициент трения.
Под действием данных сил зуб находится в сложном напряженном состоянии. Решающее влияние на его работоспособность оказывают:
· контактное напряжение ();
· напряжение изгиба ().
Напряжения изгиба и контактные напряжения являются переменными, изменяющимися по прерывистому отнулевому циклу (рис. 9.8). Время действия напряжений за один оборот колеса (
) равно продолжительности зацепления одного зуба (
). Время действия напряжений
равно продолжительности пребывания в зацеплении текущей точки контакта рабочей поверхности зуба с учетом зоны распространения контактных деформаций под нагрузкой. Переменные напряжения являются причиной усталостного разрушения зуба.
Рис. 9.7. Силы, действующие на зубья
Различают два вида потери работоспособности зубчатых передач:
1) поломку зубьев;
2) повреждение поверхности зубьев.
Поломка зубьев связана с действием напряжений изгиба. Различают поломку зубьев:
· от перегрузок ударного или статического характера; предупреждают защитой привода от перегрузок или учетом перегрузок при расчете;
· усталостную под действием переменных напряжений в течение длительного срока службы.
Рис. 9.8. Циклы изменения напряжений
В последнем случае особое значение имеют меры по устранению концентраторов напряжений:
· рисок от механической обработки;
· раковин и трещин в отливках;
· микротрещин от термообработки и т.п.
К мерам предупреждения поломки зубьев относятся:
· увеличение модуля зацепления (возрастает площадь опасного сечения у основания зуба);
· положительное смещение при нарезании зубьев (возрастает площадь опасного сечения у основания зуба);
· увеличение твердости за счет термообработки;
· увеличение механических характеристик материала зубчатых колес за счет наклепа (механического упрочнения материала), повышающего упругие свойства материала в результате предварительного пластического деформирования (рис. 9.9);
· уменьшение концентрации нагрузки по краям зубьев: используются жесткие валы, зубья со срезанными углами (рис. 9.10, а), зубья бочкообразной формы (рис. 9.10, б).
Рис. 9.9. Диаграмма растяжения
Повреждение поверхности зубьев связано с контактными напряжениями и трением. Различают следующие виды повреждения поверхности зубьев:
1) усталостное выкрашивание;
2) абразивное изнашивание;
3) изнашивание при заедании;
4) пластические сдвиги;
5) отслаивание.
Усталостное выкрашивание – основной вид разрушения поверхности зубьев при хорошей смазке (в закрытых сравнительно быстроходных передачах, защищенных от пыли и грязи). Зубья в таких передачах разделены тонким слоем смазки. На начальной стадии износ мал. Передача работает длительное время до появления усталости в поверхностных слоях зубьев, которая, в свою очередь, ведет к возникновению небольших углублений. Углубления растут и превращаются в раковины. В результате этого нарушаются условия
образования сплошной масляной пленки, появляется металлический контакт с последующим быстрым изнашиванием поверхностей зубьев.
Рис. 9.10. Формы зуба
Мерами предупреждения усталостного выкрашивания являются:
· определение размеров передачи из расчета на усталость по контактным напряжениям;
· повышение твердости материала за счет термообработки;
· повышение степени точности, особенно по норме контакта зубьев.
Абразивное изнашивание – основной вид разрушения поверхностного слоя зубьев передач при плохой смазке (открытые передачи). В результате интенсивного изнашивания увеличиваются зазоры в зацеплении, динамические нагрузки, шум. Понижается изгибная прочность зуба вследствие уменьшения площади поперечного сечения, что может привести к поломке зуба.
Мерами предупреждения абразивного изнашивания являются:
· повышение твердости поверхности зубьев;
· увеличение модуля зацепления;
· выбор оптимальных значений коэффициентов смещения;
· защита от загрязнения;
· применение специальных смазок.
Изнашивание при заедании обычно наблюдается в высокоскоростных и высоконагруженных передачах. В месте контакта зубьев развивается высокая температура, способствующая снижению вязкости масла, разрыву масляной пленки и образованию металлического контакта поверхностей зубьев. В результате происходит сваривание микронеровностей поверхностей зубьев с последующим отрывом от менее прочной поверхности. Образовавшиеся наросты приводят к задиру рабочих поверхностей зубьев в направлении скольжения. Заеданию способствует кромочный удар зубьев.
Мерами предупреждения изнашивания при заедании являются:
· модификация профиля головки зуба (фланкирование);
· повышение твердости материала зубчатых колес;
· выбор оптимальных значений коэффициентов смещения.
Пластические сдвиги наблюдаются у тяжело нагруженных тихоходных зубчатых колес, изготовленных из мягких сталей. При перегрузках на поверхности зубьев появляются пластические деформации с последующим сдвигом поверхностного материала в направлении скольжения.
Мерами предупреждения изнашивания при пластических сдвигах являются:
· использование предохранительных устройств;
· учет перегрузок при расчетах.
Отслаивание твердого поверхностного слоя зубьев происходит в передачах, подвергнутых поверхностному упрочнению (азотированию, цементированию, закалке
ТВЧ и т.п.). Отслаивание наблюдается при некачественно выполненной термообработке, когда внутренние напряжения не сняты отпуском, или когда хрупкий поверхностный слой зуба не имеет под собой достаточно прочной сердцевины. Отслаиванию способствуют перегрузки.