Ситаллы – стеклокрисгаллические материалы, получаемые путем направ­ленной кристаллизации стекла.

Содержание кристаллической фазы в ситаллах в зависимости от условий их получения – от 30 до 95 %. Размер кристаллов обычно менее 1 – 2 мм. Если свойства стекла в основном определяются его химическим составом, то для ситаллов решающее значение приобре­тают структура и фазовый состав. Электроизоляционные показатели ситаллов как правило, превосходят показатели стекол того же хи­мического состава. Области применения ситаллов разнообразны: от строительных и конструкционных материалов до микродеталей ра­диоэлектроники. Фотоситаллы – ситаллы, получаемые в результа­те кристаллизации специальных светочувствительных стекол, до термообработки подвергнутых ультрафиолетовому облучению. При­меняются для изготовления микромодульных плат, подложек для печатных схем и т.п.

Ультрафиолетовое облучение заготовок осуществляется либо по всей поверхности, либо по определенному рисунку (с применением специальных шаблонов). После кристаллизации заготовку подверга­ют травлению в кислотах, где растворяется менее стойкая кристал­лическая часть. Таким образом получают плоскую стеклянную за­готовку точных размеров и сложной формы (фасонные пластины, держатели электродов, сетки с микроотверстиями), которую затем подвергают двустороннему облучению с целью кристаллизации. Из­делие из фотоситалла непрозрачно и помимо фотографически точ­ных размеров обладает высокой прочностью, твердостью, хорошими электроизоляционными показателями.

Большое значение в электротехнике играет микалекс – компо­зиционный материал, состоящий из стекла, наполненного слюдя­ным порошком. Он изготавливается из молотой слюды мусковит и порошка легкоплавкого стекла путем смешения, горячего прессо­вания и последующей термообработки. Главная область примене­ния микалекса – изоляционные детали мощных колебательных контуров (в том числе работающих при частотах до 1 МГц), дер­жатели мощных ламп, панели воздушных конденсаторов, гребенки катушек индуктивности, платы, переключатели, разные детали элек­тровакуумных приборов, где важна стойкость к воздействию высо­кой температуры (300…350°С) и дуговых разрядов.