Функциональная подсистема ЭИС представляет собой комплекс экономических задач с высокой степенью информационных обменов (связей) между задачами. При этом под задачей будем понимать некоторый процесс обработки информации с четко определенным множеством входной и выходной информации (например, начисление сдельной заработной платы, учет прихода материалов, оформление заказа на закупку и т.д.).
Состав функциональных подсистем во многом определяется особенностями экономической системы, ее отраслевой принадлежностью, формой собственности, размером, характером деятельности предприятия.
Функциональные подсистемы ЭИС могут строиться по различным принципам:
· предметному;
· функциональному;
· проблемному;
· смешанному (предметно-функциональному).
Так, с учетом предметной направленности использования ЭИС в хозяйственных процессах промышленного предприятия выделяют подсистемы, соответствующие управлению отдельными ресурсами:
· сбытом готовой продукции;
· производством;
· материально-техническим снабжением;
· финансами;
· персоналом.
При этом в подсистемах рассматривается решение задач на всех уровнях управления, тем самым, обеспечивается интеграция информационных потоков по вертикали. Примеры представлены в таблице 1.1.
Таблица 1.1
Решение задач функциональных подсистем
Уровень управления |
Функциональные подсистемы |
|||
Сбыт |
Производство |
Снабжение |
Финансы |
|
Стратегический |
Новые продукты и услуги Исследования и разработки |
Производственные мощности Выбор технологии |
Материальные источники Товарный прогноз |
Финансовые источники Выбор модели уплаты налогов |
Тактический |
Анализ и планирование объемов сбыта |
Анализ и планирование производственных программ |
Анализ и планирование объемов закупок |
Анализ и планирование денежных потоков |
Оперативный |
Обработка заказов клиентов Выписка счетов и накладных |
Обработка производственных заказов |
Складские операции Заказы на закупку |
Ведение бухгалтерских книг |
Для реализации функций управления выделяют следующие подсистемы:
· планирования;
· регулирования (оперативного управления);
· учета и анализа.
На практике чаще всего применяется смешанный предметно-функциональный подход, согласно которому построение функциональной структуры ЭИС – это разделение ее на подсистемы по характеру хозяйственной деятельности, которое должно соответствовать структуре объекта и системе управления, а также характеру выполняемых функций управления. Используя этот подход, можно выделить следующий типовой набор функциональных подсистем в общей структуре ЭИС предприятия:
по функциональному принципу:
· перспективное развитие (ПР);
· технико-экономическое планирование (ТЭП);
· бухгалтерский учет и анализ хозяйственной деятельности (БУ и АХД);
по предметному принципу (подсистемы управления ресурсами):
· техническая подготовка производства (ТПП);
· управление основным производством (УОП);
· управление вспомогательным производством (УВП);
· управление качеством продукции (УКП);
· управление материально-техническим снабжением (УМТС);
· управление реализацией и сбытом готовой продукции (УС);
· управление кадрами (УК).
Подсистемы, построенные по функциональному принципу, охватывают все виды хозяйственной деятельности предприятия (производство, снабжение, сбыт, персонал, финансы). Подсистемы, построенные по предметному принципу, относятся в основном к оперативному уровню управления ресурсами. Рассмотрим структуру подсистем ЭИС, выделенных по функционально-предметному принципу, более подробно (рис. 1.3).
Цель создания подсистемы «Перспективное развитие» – прогнозирование и стратегическое планирование финансово-хозяйственной деятельности предприятия на ближайшую и отдаленную перспективу. В подсистеме проводятся исследования:
· рынка сбыта продукции;
· развития технологий производства и сырьевого рынка;
· собственных резервов;
· направлений реконструкции и модернизации предприятия;
· территориального распределения и нового строительства экономических объектов и др.
Результаты решения задач подсистемы «Перспективное развитие» используются, прежде всего, при решении задач технико-экономического планирования и технической подготовки производства.
В подсистеме «Техническая подготовка производства» автоматизируются функции управления процессом проектирования, изготовления и внедрения новых конструкций изделий, оснастки, инструмента или модернизации действующего производства, а также выполнение научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ. Основной целью создания подсистемы ТПП являются сокращение сроков подготовки и выпуска новой продукции, модернизация освоенной продукции, минимизация материальных, трудовых и финансовых затрат на их выпуск. К задачам, решаемым в подсистеме, относятся: конструирование новых видов изделий и получение их чертежей, разработка технологической документации по их изготовлению и организация их производства. В подсистеме ТПП используются прогнозные и плановые данные подсистемы ПР и текущие аналитические данные подсистемы БУ и АХД. Результаты решения задач подсистемы используются в подсистемах технико-экономического планирования, управления ресурсами, бухгалтерского учета и анализа хозяйственной деятельности.
Целью выделения подсистемы «Технико-экономическое планирование» является формирование годовых производственных программ на основе использования экономико-математических методов, позволяющих увязывать прогнозируемый объем сбыта продукции с имеющимися производственными мощностями, материальными, трудовыми и финансовыми ресурсами, а также распределение годовой производственной программы по плановым периодам. В результате технико-экономического планирования составляется комплекс планов сбыта, основного и вспомогательного производств, материально-технического снабжения, управления качеством, использования финансовых средств, набора кадров и т.д. Технико-экономическое планирование осуществляется на основе данных, получаемых в подсистемах ПР, ТПП, БУ и АХД. Результаты технико-экономического планирования непосредственно используются в подсистемах управления ресурсами.
Подсистема «Управление реализацией и сбытом готовой продукции» предназначена для оперативного управления сбытом продукции в соответствии с технико-экономическим планом, определенным портфелем договоров и заказов, пропускной способностью каналов сбыта, перечнем номенклатуры товаров и производственными возможностями. Целью создания подсистемы «Управление сбытом готовой продукции» является комплексная автоматизация задач оперативного планирования, учета, контроля, анализа и регулирования процесса реализации готовой продукции, в том числе:
· формирование, контроль и анализ графика отгрузки готовой продукции;
· анализ и регулирование портфеля заказов;
· анализ и регулирование запасов готовой продукции на складе и т.д.
Результаты решения задач подсистемы УС поступают для учета в подсистему БУ и АХД, в подсистему оперативного управления основным производством для формирования и контроля за производственными заданиями, в другие подсистемы управления ресурсами.
В подсистеме «Управление основным производством» решаются задачи оперативного планирования, учета и регулирования выполнения производственных заданий, которые последовательно формируются в соответствии с технологическим процессом обработки сырья, материалов, полуфабрикатов для изготовления готовой продукции. Целью подсистемы УОП является обеспечение выполнения заказов на выпуск готовой продукции при полном и эффективном использовании оборудования, материальных, трудовых и финансовых ресурсов, максимальном сокращении длительности производственного цикла и объема незавершенного производства.
Решение задач УОП предполагает разработку календарно-плановых нормативов; составление плановых заданий на общезаводском, межцеховом и внутрицеховом уровнях; оперативный учет и анализ; диспетчерское регулирование производства. Выходные данные подсистемы УОП учитываются в подсистеме БУ и АХД, используются для формирования и контроля заказов на закупку материалов и комплектующих деталей в подсистеме УМТС, а также в других подсистемах оперативного управления ресурсами.
Основной целью подсистемы «Управление материально-техническим снабжением» является оперативное обеспечение потребностей производства в материальных ресурсах при минимальных затратах на их приобретение, транспортировку и хранение. Автоматизации подлежат задачи оперативного планирования и учета материальных ресурсов, таких как:
· расчет потребности в сырье, материалах, полуфабрикатах, комплектующих изделиях на производственные задания;
· заключение договоров и оформление заказов на поставку необходимой продукции;
· формирование, контроль и анализ графика снабжения;
· анализ и регулирование запасов сырья и комплектующих деталей на складах и т.д.
Результаты решения задач этой подсистемы используются в других подсистемах управления ресурсами и в подсистеме БУ и АХД.
Целью создания подсистемы «Управление качеством продукции» является:
· оперативное планирование объема выпуска продукции по категориям качества;
· расчет оптимальных значений показателей качества;
· диагностика показателей качества и надежности изделий;
· оперативный учет брака;
· оперативный учет сдачи бездефектной продукции;
· оперативный учет рекламаций и претензий к качеству;
· оперативный учет качества труда работников.
При решении задач данной подсистемы необходима информация из подсистем УС, УОП, УМТС, УВП, УК, которым, в свою очередь, передаются данные о результатах проверки качества. Результаты решения задачи учитываются в подсистеме БУ и АХД.
Подсистема «Управление вспомогательным производством» предназначена для автоматизации оперативного управления инструментальным производством, ремонтным и транспортным хозяйством и энергетическим обеспечением предприятия. Целью разработки подсистемы является автоматизация трудоемких расчетов по оперативному планированию и регулированию в инструментальном и ремонтном производствах и транспортном хозяйстве. Деятельность вспомогательных служб предприятия планируется и регулируется на основе потребностей основного производства, материально-технического снабжения и сбыта. Данные подсистемы УВП используются в подсистемах УКП, УК и учитываются в подсистеме БУ и АХД.
Подсистема «Управление кадрами» предназначена для реализации функций оперативного планирования и учета личного состава, учета и функционального анализа движения кадров, повышения квалификации кадров и т.д. Подсистема имеет двухсторонние связи со всеми подсистемами оперативного управления ресурсами. Выходные данные подсистемы используются в подсистеме БУ и АХД при учете труда и заработной платы.
Целью создания подсистемы «Бухгалтерский учет и анализ хозяйственной деятельности» служат повышение оперативности и достоверности учетной информации, расширение и усиление аналитических и контрольных функций учета. В подсистеме объединены оперативный, бухгалтерский и управленческий виды учета благодаря использованию общего плана счетов. В подсистеме автоматизируются задачи:
· учета основных средств, труда и расчета заработной платы;
· учета основного производства, материалов, затрат на производство;
· учета готовой продукции;
· сводного учета и составления отчетности; финансовые расчеты.
В процессе обработки информации данная подсистема получает информацию из подсистем оперативного управления ресурсами для собственно учета операций, ПР и ТЭП для анализа хозяйственной деятельности предприятия, а также осуществляет информационное обеспечение подсистем ПР, ТПП, ТЭП.