Трудоемкостью изделия называется время, затраченное на его изготовление и выраженное в человеко-часах (Т чел.ч.). Определяют трудоемкость по нормативам, отражающим применение в производстве современных методов и средств. Расчетная трудоемкость включает в себя все нормируемое по технологическому процессу время обработки на станках и ручных операциях, причем при многостаночном обслуживании суммарное время обработки на станках, обслуживаемых одним рабочим, для определения трудоемкости делят на число обслуживаемых станков.
При расчете количества оборудования необходимо иметь данные о станкоемкости изделия, т.е. о времени, затраченном на изготовление изделия и выраженном в станко-часах работы оборудования (Тст.ч.).
Ориентировочно связь между трудоемкостью и станкоемкостью выражается через среднее значение коэффициента многостаночного обслуживания Км – среднее число станков, обслуживаемых одним рабочим:
Тст.ч. = Тчел.ч. Км (4.7)
В зависимости от этапа проектирования, типа и формы организации производства, вида производственной программы и других факторов трудоемкость (станкоемкость) изготовления детали или сборки изделия можно определить различными способами.
Определение трудоемкости по технологическому процессу путем нормирования затрат времени на выполнение отдельной операции осуществляют, в основном, при малономенклатурном крупносерийном и массовом производстве при расчете цеха по точной программе. Общее время на обработку заготовки определяют по следующим формулам:
(4.8)
где Тш и Тш.к – соответственно штучное и штучно-калькуляционное время, мин;
При проектировании по приведенной программе трудоемкость обработки или сборки изделий-представителей получают также путем технического нормирования операций обработки или сборки. Трудоемкость обработки остальных деталей или изделий находят с помощью коэффициента приведения:
Ти = ТпрКпр, (4.9)
где Ти и Тпр — трудоемкость соответственно изготовления рассматриваемой детали или изделия данной группы и детали или изделия-представителя; Кпр – общий коэффициент приведения для рассматриваемой детали или изделия.
При укрупненном проектировании цехов по условной программе трудоемкость (станкоемкость) определяют по заданным технико-экономическим показателям.