Газопроводы прокладывают из стальных труб различных диаметров, соединенных с помощью сварки. Диаметр наиболее крупных магистральных газопроводов достигает 2520 мм. Газопроводы из чугунных труб с раструбными соединениями на свинце сохранились только на небольших участках старых сетей в некоторых крупных городах. Действующими техническими условиями применять чугунные трубы не разрешается.

Большое распространение получают газопроводы из пластмассовых труб. Основное их преимущество – высокая антикоррозионная стойкость по отношению к агрессивным грунтам и грунтовым водам, блуждающим токам и вредным примесям транспортируемого газа. Для этих труб не требуется изоляции, как для стальных труб, их проще соединять, у них меньше масса. Эти преимущества пластмассовых труб особенно ощутимы при аварийно-восстановительных работах. Наиболее перспективны трубы из винипласта и полиэтилена.

Применяют для газопроводов также асбестоцементные трубы. Однако они обладают повышенной газопроницаемостью и хрупкостью, что сдерживает их широкое распространение.

При устройстве на стальных газопроводах ответвле­ний и поворотов труб, а также при изменении диаметров используют фасонные детали. Фланцевые соедине­ния допускают только в местах соединения задвижек или другой арматуры. Все газопроводы укладывают в грунт на глубину не менее 0,6 м до верха трубы. Глубина заложения под автомобильными дорогами, трамвайными путями и путями железнодорожных веток промышленных предприятий не менее 1 м до верха футляра. В этом случае осушенный естественный газ не дает конденсата при промерзании труб. Если же по каким-либо причинам подается неосушенный газ, глубину заложения газопроводов определяют из условия непромерзания грунта (1,7 м для средней полосы).