Числовое программное управление обеспечивает управление движениями рабочих органов станка и скоростью их перемещения при формообразовании, а также последовательностью цикла обработки, режимами резания, различными вспомогательными функциями.

Станки с ЧПУ обслуживаются различными заводскими службами. Рассмотрим составные элементы комплекса ЧПУ (рис. 1.1). Чертеж детали одновременно поступает в систему подготовки программы и систему технологической подготовки, которая обеспечивает отдел подготовки программ данными о технологическом процессе обработки детали, режимах резания и т.д. На основании полученных данных создается управляющая программа.

Программа поступает в устройство ЧПУ, которое перерабатывает полученную информацию и выдает команды рабочим органам станка. Наладчики устанавливают на

станок инструменты и приспособления согласно документации, разработанной в системе технологической подготовки. Комплекс ЧПУ может видоизменяться в зависимости от вида программоносителя, способа кодирования информации и метода ее передачи в систему ЧПУ.

В качестве программоносителя используют перфоленты, гибкие магнитные диски или кассеты, реже – магнитные ленты. При подготовке программы производится кодирование исходной информации и представление ее в виде символов. Для кодирования используют различные коды (двоично-десятичные, двоичные и т.д.). Система подготовки программ может быть автоматизированной и ручной, ручная подготовка применяется значительно реже. Программу можно вводить и с помощью клавиш непосредственно на станке, как это делается в оперативных системах ЧПУ типа «Электроника НЦ-31». В качестве встроенного в систему ЧПУ накопителя программ используют магнитные ленты или гибкие магнитные диски.

При централизованном управлении группой станков с ЧПУ программа обработки в виде электрических сигналов передается к устройствам ЧПУ, находящимся у станков. Эти устройства имеют в свою очередь канал связи с ЭВМ, по которому из памяти ЭВМ выбирается нужная программа, и в нее вводятся различные коррекции.