Функционально-стоимостной анализ первоначально разрабатывался как метод поиска резервов сокращения затрат на производство. Это группировка фактических сумм затрат по определенным статьям и элементам, а затем сравнение этих сумм с запланированными или с нормативными. Полученные таким образом положительные отклонения считают резервами. Однако данный подход серьезно ограничен статичностью самого продукта и технологии его производства.
Функционально-стоимостной анализ основывается на утверждении, что каждый продукт, объект производится и существует для удовлетворения определенных потребностей (выполнения своих функций). Для создания этих функций в продукте или товаре нужно затрачивать определенное количество живого и овеществленного труда. Придание объекту многочисленных полезных функций требует от производителя определенных затрат.
Отдельные функции можно отнести к основным, другие – к вспомогательным– без них невозможно осуществление главных целевых функций. Можно обнаружить ненужные (лишние, а иной раз и вредные) функции. Однако в любом случае для создания этих функций в предмете были затрачены средства. Очевидным становится вывод о том, что если функции не нужны, то и затраты на их создание также лишние.
Поэтому ФСА подразделяет все затраты на:
· функционально-необходимые для выполнения объектом своего функционального назначения;
· излишние, порожденные неправильным выбором или несовершенством конструкторских решений.
Очевидно, что разные способы осуществления функции достигаются разными технологическими и техническими путями и, соответственно, требуют разных объемов затрат. Это значит, что при выборе того или иного способа осуществления определенной функции, заранее закладывают минимальную сумму затрат на ее создание.
Допустим, необходимо провести анализ объекта У с целью сокращения затрат на его производство. В результате детализации его на функции и соответствующей группировки затрат построена стоимостная модель этого объекта (рис. 8.1).
На первый взгляд, чтобы выполнить поставленную задачу (снизить стоимость анализируемого объекта), достаточно внести в него конструктивные изменения, в результате которых исчезли бы ненужные функции, например, h и k и дополнительная функция b.
Сумма возможного сокращения стоимости объекта составила бы:
7,9+ 11,0 + 3,1 = 22,0 тыс. р.
В результате анализа выяснилось, что функцию h и дополнительную функцию b можно сократить. В то же время сокращение функции k невозможно, потому что она является результатом технологического несовершенства объекта. Кроме того, главная функция е может выполняться другим способом (новое техническое решение). Ее стоимость в этом случае несколько больше (29 тыс. р.), но при ее реализации отпадет потребность в функции а. И, наконец, главные функции f и g можно объединить, назвав ее функцией L, стоимость которой составит 41,2 тыс. р. При этом отпадает потреб
ность в функции с и возникает необходимость создания дополнительной функции r стоимостью 14,5 тыс. р.
В результате изменений в конструкции получаем новый усовершенствованный вариант объекта У (рис. 8.2). Как видим, после проведения ФСА стоимость объекта сократилась на 22,2 тыс. р. (что составляет 18 % от первоначальной стоимости) без потерь его потребительских качеств.
Таким образом, ФСА представляет собой эффективный способ выявления резервов сокращения затрат, который основывается на поиске более дешевых способов выполнения главных функций (путем организационных, технических, технологических и других изменений производства) при одновременном исключении лишних функций.
Конечная цель ФСА – поиск наиболее экономичных, с точки зрения потребителя и производителя, вариантов того или иного практического решения. Для достижения этой цели с помощью анализа решаются следующие задачи:
· дается общая характеристика объекта исследования;
· производятся его детализация на функции и группировка выделенных функций на главные, вспомогательные и ненужные;
· определяются и группируются затраты соответственно выделенным функциям;
· исчисляется сумма затрат на изготовление изделия при исключении лишних функций и использовании других технических и технологических решений;
· разрабатываются предложения по технологическому и организационному усовершенствованию производства.
Объектами ФСА могут быть как отдельные виды изделий, так и технологические процессы.
Критериями выбора объекта являются показатели, характеризующие:
· объем производства изделий;
· себестоимость изделий;
· уровень рентабельности продукции;
· удельный вес каждого вида продукции в общем выпуске продукции в перспективе;
· количество рекламаций;
· характер и причины брака.
На основе анализа этой информации отбирается изделие, которое в первую очередь подлежит ФСА.