Направление нормализации и стандартизации элементов, узлов и конструкций приспособлений обусловлено частой сменой продукции и стремлением оставить приспособление без изменений. Это противоречие разрешается нормализацией, унификацией и стандартизацией деталей и сборочных единиц приспособлений. При этом снижается объем конструкторских работ, сокращается номенклатура и увеличивается количество подлежащих изготовлению деталей одного наименования и размера.
Нормализованные или стандартные детали можно изготавливать большими партиями централизованным порядком, что снижает их стоимость. Нормализованные и стандартные детали, сборочные единицы могут быть сняты с использованных приспособлений и после частичного ремонта (если необходимо) переданы на склад. Их можно повторно применять при сборке новых приспособлений.
В области приспособлений стандартизацией охвачены:
· конструктивные и размерные элементы деталей (резьбы, конусы, шпоночные соединения, уклоны, посадки и т.д.);
· заготовки корпусов;
· сборочные единицы приспособлений;
· некоторые конструкции приспособлений;
· элементы силовых приводов;
· элементы приспособлений.
Проведенная стандартизация в области оснастки позволяет проектировать приспособления с применением стандартных деталей и сборочных единиц в объеме от 30 до 90 % от общего количества деталей в конструкции.
Нормализация (упорядочение) включает следующие этапы:
1) нормализацию общих конструктивных и размерных элементов. Объектом нормализации является:
- размерные ряды на элементы приспособлений;
- габаритные и присоединительные размеры;
- конструктивные элементы (резьбы, детали крепления, штифты, шпоночные соединения, уклоны и т.п.;
- посадки для применяемых сопряжений и допусков на основные детали;
2) нормализацию деталей специальных приспособлений (установочных элементов, деталей зажимных устройств, корпусов приспособлений и их элементов, установов для проверки положения инструментов, деталей вспомогательных устройств), а также их заготовок (отливок, поковок);
3) нормализацию сборочных единиц приспособлений различного функционального назначения (пневмо- и гидроцилиндров, пневмокамер, делительных и поворотных механизмов, фиксаторов, выталкивателей и др.).