Расчет ременных передач на тяговую способность производится по напряжению (
) или удельной нагрузке (
):
; 
. (15.30)
Допускаемое напряжение 
и допускаемая удельная нагрузка 
определяются экспериментально.
Между удельной допускаемой нагрузкой и допускаемым напряжением существует зависимость, которая описывается следующим соотношением:
.
Из условий (15.30) определяются ширина ремня (
) или площадь поперечного сечения ремня (
):
; 
.
Для плоскоременных передач с резинотканевыми ремнями ширина ремня определяется по формуле:
, (15.31)
где 
– число прокладок; 
– максимальная удельная допускаемая нагрузка на одну прокладку, Н/мм.
Значение удельной допускаемой нагрузки на прокладку для заданных условий эксплуатации определяется по формуле:
, (15.32)
где 
– допускаемая удельная нагрузка на прокладку для типовой передачи (табл.15.1); 
– коэффициент, учитывающий влияние угла обхвата (
); 
– коэффициент, учитывающий окружную скорость; 
– коэффициент, учитывающий условия натяжения ремня и угол наклона межосевой линии передачи к горизонту; 
– коэффициент, учитывающий динамичность нагрузки и режим работы передачи.
При выборе материала резинотканевого ремня и числа прокладок необходимо соблюсти условие:
, (15.34)
где δ0 – расчетная толщина прокладки, мм (см. табл. 15.1).
При выборе числа прокладок резинотканевого ремня можно воспользоваться данными табл. 15.2. Найденное значение ширины ремня округляется до стандартного значения.
Таблица 15.1 Параметры плоских приводных резинотканевых ремней по ГОСТ 23831-79
|
Технические характеристики прокладок |
Прокладки из ткани |
|||
|
БНКЛ-55 |
ТА-150 |
ТК-200-2 |
ТА-300, ТК-300 |
|
|
Прочность по основе ширины прокладки, Н/мм |
55 |
150 |
200 |
300 |
|
Максимальная допускаемая удельная нагрузка на прокладку |
3 |
10 |
13 |
20 |
|
Расчетная толщина прокладки с резиновой прослойкой δ0, мм |
1,2 |
1,3 |
1,4 |
1,5 |
|
Число прокладок z при ширине ремней b, мм: |
||||
|
63, 71 |
3 – 5 |
3 – 4 |
3 – 4 |
3 |
|
80; 90; 100; 112 |
3 – 6 |
3 – 4 |
3 – 4 |
3 |
|
125; 140; 160 |
3 – 6 |
3 – 4 |
3 – 4 |
– |
|
180; 200; 224; 250; 280; 315 |
3 – 6 |
3 – 4 |
3 – 6 |
3 |
|
355; 400; 455; 500; 560 |
3 – 6 |
3 – 5 |
3 – 6 |
– |
|
700 |
3 – 6 |
3 – 5 |
3 – 6 |
3 –4 |
|
750; 800; 900; 1000 |
3 – 6 |
3 – 5 |
3 – 6 |
3 – 6 |
|
1100; 1200 |
3 – 6 |
3 – 6 |
3 – 6 |
3 – 6 |
, Н/ммТаблица 15.2 Диаметр меньшего шкива в зависимости от скорости и числа прокладок по ГОСТ 23831-79, мм
|
Число прокладок |
Скорость ремня, м/с, не более |
|||||
|
5 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
|
|
3 |
80 |
100 |
112 |
125 |
140 |
160 |
|
4 |
112 |
125 |
160 |
180 |
200 |
225 |
|
5 |
160 |
180 |
200 |
225 |
250 |
280 |
|
6 |
250 |
280 |
320 |
360 |
400 |
450 |
Для передач с автоматическим натяжением ремня грузом или пружиной 
. Для передач с периодическим регулированием натяжения ремня коэффициент 
определяется в зависимости от угла наклона межосевой линии передачи к горизонту по табл. 15.3.
Таблица 15.3 Коэффициент 
|
|
|
|
0…60 |
1,0 |
|
60…80 |
0,9 |
|
80…90 |
0,8 |
, градусКоэффициент влияния угла обхвата определяется по формуле:
, (15.35)
где 
– коэффициент, учитывающий вид ремня; для плоских ремней 
; для клиновых ремней 
.
Скоростной коэффициент (
) вводится только для передач с периодическим регулированием натяжения ремня. Коэффициент определяется по формуле:
, (15.36)
где 
– коэффициент, учитывающий вид ремня; для плоских среднескоростных ремней из традиционных материалов 
; для плоских прорезиненных ремней 
; для плоских синтетических ремней 
; для клиновых ремней 
.
Коэффициент динамичности нагрузки и режима работы при использовании электродвигателей переменного тока общепромышленного применения определяют по табл. 15.4.
Таблица 15.4 Коэффициент динамичности нагрузки и режима работы (
) клиновых ремней в приводах промышленного оборудования
|
Режим работы |
Тип машины |
Характер нагрузки |
|
||
|
1 |
2 |
3 |
|||
|
Легкий |
Станки с непрерывным процессом резания: токарные, сверлильные, шлифовальные; легкие вентиляторы, насосы и компрессоры центробежные и ротационные, ленточные конвейеры и др. |
Спокойная. Максимальная кратковременная нагрузка до 120% от номинальной |
1,0 |
1,1 |
1,4 |
|
Средний |
Станки фрезерные, зубофрезерные и револьверные, полиграфические машины, электрические генераторы, поршневые насосы и компрессоры с тремя и более цилиндрами, вентиляторы и воздуходувки, цепные транспортеры, и др. |
Умеренные колебания нагрузки. Максимальная кратковременная нагрузка до 150 % от номинальной |
1,0 |
1,2 |
1,5 |
|
Тяжелый |
Станки строгальные, долбежные, зубодолбежные и деревообрабатывающие, насосы и компрессоры поршневые с одним или двумя цилиндрами, вентиляторы и воздуходувки тяжелого типа, конвейеры винтовые, скребковые, прессы винтовые с относительно тяжелым маховиком и др. |
Значительное колебание нагрузки. Максимальная кратковременная нагрузка до 200 % от номинальной |
1,2 |
1,3 |
1,6 |
|
Очень тяжелый |
Подъемники, драги, прессы винтовые и эксцентриковые с относительно легким маховиком, ножницы, молоты, мельницы шаровые, жерновые, вальцовые, дробилки, лесопильные рамы и др. |
Ударная и резко неравномерная нагрузка. Максимальная кратковременная нагрузка до 300 % от номинальной |
1,3 |
1,5 |
1,7 |
при числе смен работы ремней