Производственная среда – всё, что окружает человека в процессе производственной деятельности и прямо или косвенно влияет на его состояние, здоровье, результаты труда и т.п.
Опасность – предметы, объекты, явления, процессы, характеристики среды и т.п., способные в определенных условиях вызывать нежелательные последствия.
Нежелательные последствия – ущерб здоровью, утомление, заболевание, угроза жизни, травма, отравление, пожар и т.п.
Опасность хранят все системы, имеющие энергию, химические или биологические активные компоненты, а также характеристики не соответствующие комфортным условиям деятельности (работы) человека. Опасность является понятием сложным, иерархическим, имеющим много признаков, поэтому многообразие их таксонормируется (классифицируется, систематизируется) по различным признакам. Например:
1) по природе происхождения (природные, техногенные, антропические, экологические, смешанные и др.);
2) по локализации (литосферные, гидросферные, атмосферные, космические и др.);
1) по сфере проявления (производственные, бытовые, спортивные, дорожно-транспортные и др.);
2) по вызываемым последствиям (утомление, заболевание, травмы, аварии, пожары, летальный исход и др.);
3) по времени проявления отрицательных последствий (импульсивные, кумулятивные);
4) по структуре (простые и производные, порождаемые взаимодействием простых);
5) по характеру воздействия на человека (активные и пассивные).
Признаки проявления опасности могут быть априорными (предвестниками) и апостериорными (следы). Опасности в своем большинстве носят потенциальный (скрытый) характер, поэтому любой их анализ начинается с процесса идентификации.
Идентификация опасностей – процесс обнаружения и установления качественных, количественных, временных, пространственных и других характеристик опасностей, необходимых и достаточных для разработки профилактических и оперативных мероприятий, направленных на обеспечение комфортной трудовой деятельности человека или безаварийного функционирования производственных процессов.
В процессе идентификации опасностей выявляются: признаки, пространственная локализация, вероятность (частота) проявления, возможный ущерб и другие параметры опасностей.
Сложный, взаимозависимый характер производственных опасностей не всегда даёт возможность однозначно определить их количественные параметры, поэтому часто для этого применяют процесс квантификации.
Квантификация – это введение количественных параметров для оценки сложных, но качественно определяемых явлений, процессов и т.п.
Опасности квантифицируются понятием «риск».
Поскольку на производстве превалируют потенциальные опасности, необходимо выявлять условия их проявления, которые называют причинами.
Опасности, причины их проявления и вызываемые нежелательные последствия являются основными характеристиками таких событий, как несчастный случай, чрезвычайная ситуация, пожар, профессиональное заболевание и др. Триада «опасность – причины – последствия» – это логический процесс развития, реализующий потенциальную опасность в реальный ущерб. Пример такого процесса: алкоголь – злоупотребление – деградация личности. В основе профилактики несчастных случаев на производстве, по сути, лежит поиск их возможных причин.
Практика жизни человека во всех сферах её проявления (бытовой, трудовой и др.) показывает, что любая деятельность потенциально опасна, т.е. невозможно достичь абсолютного исключения опасностей. Современный мир принял это утверждение как аксиому, которая имеет исключительно важное методологическое значение.
Теперь можно дать определение безопасности.
Безопасность – такое состояние трудовой (производственной) деятельности человека, при которой потенциальные опасности реализуются в нежелательные последствия с определенной вероятностью.
Использование риска как количественной меры опасности позволяет объективно сравнить различные объекты по уровням их опасности, а также избежать субъективных ошибок в оценке различных опасностей. Так, например, люди крайне негативно реагируют на события или несчастные случаи редкие, но с большим числом жертв, при этом совершенно спокойно относятся к событиям, более частым с малым количеством жертв.
В производственной деятельности риск можно определить четырьмя путями:
1) инженерным (расчетом частот, вероятностей, построение графических зависимостей типа «дерево опасностей», «дерево отказов» и др.);
2) модельным (построением моделей воздействия опасностей на человека, профессиональную группу, общество и т.п. с получением соответствующих откликов);
3) экспертным (оценкой вероятности реализации опасностей путем опроса специалистов (экспертов) по определенной системе);
4) социологическим (оценкой вероятности реализации опасностей путем опроса всех работающих, в том числе и неспециалистов, включая население).
Поскольку все пути отражают разные стороны риска, их применяют в совокупности.
Учитывая принятую аксиому о потенциальной опасности любой деятельности человека, можно заключить, что нулевой риск невозможен. В связи с этим возникает вопрос: к какой же величине риска необходимо стремиться на производстве? Задачей «риск-анализа» на любом производстве является выявление минимальных (допустимых) величин технического риска для различных опасных и вредных производственных факторов (ОВПФ) и соответствующих максимальных затрат для их достижения [6].
С учётом концепции приемлемого (допустимого) риска им можно управлять следующими путями с соответствующим расходованием средств:
1) совершенствованием технических систем (технологических процессов, оборудования и т.п.);
2) подготовкой персонала (обучением, инструктажем, аттестацией и т.п.);
3) ликвидацией некоторых потенциальных опасностей и предупреждение аварийных ситуаций (отказом от применения токсичных и горючих веществ, исключением импульсов воспламенения, разработкой планов ликвидации аварийных ситуаций (ПЛАС) и др.).
Квантифицирование опасностей риском открывает принципиально новые возможности повышения уровня производственной безопасности. Так, к организационным, административным и техническим методам добавляются экономические (страхование, денежная компенсация ущерба, платежи за риск и др.).