Резец является наиболее распространенным видом режущего инструмента, применяемого на токарных, карусельных, револьверных, строгальных и долбежных станках, токарных автоматах и полуавтоматах и специальных, например, затыловочных станках.
Применяемые в современном машиностроении резцы можно классифицировать:
по виду применяемого оборудования:
· токарные;
· строгальные;
· долбежные;
· специальные;
по конструкции:
· цельные (когда головка изготовлена заодно со стержнем);
· составные (неразъемное соединение, например с головкой, приваренной встык);
· сборные (разъемное соединение, например механическое соединение режущей части с корпусом инструмента);
· державочные;
· регулируемые;
по виду обработки:
· проходные (прямые и отогнутые);
· проходные упорные;
· подрезные;
· отрезные;
· расточные;
· фасонные;
· резьбовые;
по характеру обработки:
· черновые;
· чистовые;
· для тонкого точения;
по установке относительно детали:
· радиальные;
· тангенциальные;
по направлению подачи:
· правые;
· левые;
по расположению главного режущего лезвия относительно стержня резца:
· прямые;
· отогнутые;
· изогнутые;
· оттянутые;
по форме сечения стержня:
· прямоугольные;
· квадратные;
· круглые;
по материалу рабочей части:
· из быстрорежущей стали;
· из твердого сплава;
· из керамики;
· из сверхтвердых материалов (СТМ);
по наличию устройств дробления стружки.
Взаимное расположение рабочей части и корпуса различно для разных типов резцов: у токарных резцов вершина резца обычно располагается на уровне верхней плоскости корпуса, у строгальных — на уровне опорной плоскости корпуса, у расточных резцов с корпусом круглого сечения — по оси корпуса или ниже ее. Корпус отрезных резцов в зоне резания имеет несколько большую высоту — для увеличения прочности и жесткости. Несмотря на огромное разнообразие резцов, стандартизированы как многие конструкции резцов в целом, так и их отдельные конструктивные элементы.
Для унификации конструкций и присоединительных размеров резцедержателей принят следующий ряд сечений стержня, мм: квадратные со стороной a = 4, 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25, 32, 40; прямоугольные 16х10; 20х12; 20х16; 25х16; 25х20; 32х20; 21х25; 40х25; 40х32; 50х32; 50х40; 63х50 (отношение сторон Н:В=1,6 используется для получистовой и чистовой обработки, а Н:В=1,25 — для черновой обработки); круглые диаметром от 10 до 40 мм.
Общероссийский классификатор продукции (ОКП) предусматривает 8 подгрупп резцов с 39 видами в них. На конструкции резцов издано около 60 стандартов и технических условий.
Кроме того, стандартизировано 150 типоразмеров пластин из быстрорежущей стали для всех типов резцов, около 500 типоразмеров твердосплавных напаиваемых пластин, 32 вида многогранных неперетачиваемых пластин (свыше 130 типоразмеров)..