Известно, что максимальный износ сверл наблюдается на периферийном участке главных лезвий (по уголкам). На направляющих цилиндрических ленточках, в особенности при обработке вязких сталей, очень часто образуются налипы, способствующие возникновению вибраций и снижению стойкости сверла.

Цилиндрическая форма направляющих ленточек обеспечивает направление инструмента в отверстии, кроме этого, у уголков направляющие ленточки выполняют роль вспомогательных лезвий. Цилиндрическая форма вспомогательных лезвий обуславливает их совершенно неудовлетворительную геометрию (и  близки к нулю), в результате чего наблюдается высокий износ периферийных уголков.

Различные формы подточки направляющих ленточек сверл (рис. 3.8) улучшают геометрию вспомогательных режущих кромок, что способствует значительному повышению стойкости, снижают налипание, но их нельзя считать универсальными.

Рис. 3.8. Формы подточки ленточек сверл:

а – стандартная ленточка; б – ленточка подточена на длине  с оставлением фаски  под углом =2…5мм; в – ленточка подточена по всей ее длине с оставлением фаски =0,2…0,4 мм;   г – ленточка и спинка образованы двумя углами  и  (например, у сверл НПИЛ)

Конструкция сверл с затылованными ленточками (рис. 3.9) устраняет налипание на направляющих ленточках сверл и улучшает геометрию вспомогательных режущих кромок.

Ленточки в этом случае заточены наостро под углом  на всей их длине, причем ленточка образована или при помощи плоскости (рис. 3.9,а), или переходит в дуговую спинку (рис. 2.9,б). Затылование ленточек осуществляется на круглошлифовальном станке в центрах, причем операция затылования производится вместо чистового наружного шлифования. После затылования одной ленточки сверло поворачивается на 180⁰, и производится обработка второй ленточки.

Рис. 3.9. Геометрия затылованных ленточек сверла

Стойкостные исследования по стали, чугуну и алюминию показали, что сверла с затылованными ленточками в 1,5-3 раза долговечнее, чем стандартные. Увод сверла, а

также искажение размеров и геометрии отверстий (разбивка, эллипсность и конусность) практически одинаковы в случае обработки обычными сверлами и сверлами с затылованными ленточками. Исключение составляет алюминий, где разбивание отверстий, обработанных сверлами с затыловочными ленточками, выше. Некоторое увеличение трудоемкости операции шлифования направляющих ленточек компенсируется увеличением стойкости сверл и уменьшением их расхода.