Заточка (затылование) метчиков по заборному конусу с целью получения необходимых задних углов производится на специальных  станках и с помощью приспособлений. В зависимости от способа заточки и назначения метчиков форма их задней поверхности может быть криволинейной, комбинированной или прямолинейной.

Плоская заточка задних поверхностей наиболее проста, позволяет затыловать метчики со сточенными центрами и не требует специальных станков и приспособлений.

Метчики с двойной плоской задней поверхностью (рис. 4.18,а) показали повышенную стойкость при нарезании резьб в титановом сплаве ВТ-3.

Комбинированная заточка (рис. 4.18,б) применяется у метчиков для нарезания резьб в относительно вязких сталях, когда одной из главных причин преждевременного выхода инструмента их строя являются сколы зубьев на заборной части.

а)                                       б)

Рис. 4.18. Метчики с двойной задней поверхностью

Комбинированно-затылованная часть метчика в поперечном сечении представляет комбинацию кривых – спирали Архимеда (см.участок ab.рис. 4.18,б) и дуги окружности (см. участок bc, рис.4.18,б). Место перехода этих кривых очерчено дугой окружности с радиусом шлифовального круга. Гарантированная величина зазора «» устраняет выкрашивание при вывинчивании метчика и обеспечивает 3…10-кратное увеличение стойкости.

Криволинейное затылование осуществляется по спирали Архимеда (см. рис.4.10), которое обеспечивает затылование на нужную величину «К» с задним углом . Заточка по спирали Архимеда производится шлифовальным кругом с одновременным получением угла заборного конуса . Величина затылования «К», отнесенная к следующему перу и необходимая для получения , определяется по формуле:

,                                                                                                              (4.19)

где  — диаметр резьбы;  — число перьев метчика;  — задний угол.

На большинстве заводов в качестве кривой затылования применяется спираль Архимеда, сохраняющая в допустимых пределах форму профиля резьбы по ширине пера при переточках. Поэтому необходимо сравнить изменение  и  со значениями, рассчитанными по формулам (4.18) и (4.19).

Рис. 4.19. Изменение текущего заднего угла метчика при переточках              (рис. 4.19,а; метчик М18, ) и по длине заборного конуса (рис. 4.19,б, метчик М18, , )

Из рис. 4.19 видно, что с увеличением угла , т.е. по мере стачивания метчика по передней поверхности, угол  при заточке по спирали Архимеда увеличивается, а при заточке по дуге окружности – уменьшается на 30’-1⁰ по сравнению с заданным , что вполне допустимо с точки зрения сохранения профиля при переточках; с увеличением заданного  величина  изменяется больше.

Зависимость  (рис. 4.19,б) показывает:  увеличивается к торцу метчика на величину, не превышающую 3⁰, что не оказывает существенного влияния на ослабление прочности режущего лезвия.

Разновидностью криволинейного затылования может служить оформление задних поверхностей зубьев метчика по дуге окружности.

Затылование по дуге окружности производится с помощью специального приспособления на универсально-заточном станке  (рис.4.20).

Затылуемый метчик 1 устанавливается в центрах  рамки 2, которая для получения заднего угла смещается на величину h относительно оси ОО вращения рамки в корпусе приспособления. Если оси метчика  и вращения рамки ОО совпадают (h=0), задний угол . Для получения на заборной части угла  рамка с метчиком и поворотной частью приспособления поворачиваются вокруг вертикальной оси.

Рис. 4.20. Схема затылования метчика по дуге окружности