1. ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ РАБОТЫ, СОСТАВНЫЕ ЧАСТИИ ЭЛЕМЕНТЫ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ
2. РЕЗЦЫ
2.1.Токарные резцы
2.2.Револьверно-автоматные резцы
2.2.1. Резцы для продольного точения
2.2.2. Резцы для прорезных и отрезных работ
2.3. Выбор геометрии резцов
Выбор геометрических параметров резца
Задний угол
Передний угол
Вспомогательный угол в плане j1 и радиус округления вершины резца rb
Угол наклона режущей кромки
2.4. Конструкции резцов с механическим креплением пластин из инструментальных материалов
2.4.1. Многогранные неперетачиваемые пластины (МНП)
2.4.1.1. Основные виды МНП и система их обозначений
2.4.2. Способы крепления многогранных неперетачиваемых пластин
2.4.2.1. Схема механического крепления МНП
Требования к креплениям многогранных неперетачиваемых пластин (МНП)
2.4.2.2. Конструкции узлов крепления МНП к корпусу инструмента
2.4.3. Базирование режущих пластин
2.4.4. Выбор формы и параметров установки многогранной пластины
2.4.5. Геометрические параметры инструментов с МНП
2.5. Токарные резцы для станков с ЧПУ
2.5.1. Номенклатура токарных резцов для станков с ЧПУ
2.5.2. Резцы с механическим креплением режущей керамики
2.5.3. Резцы, оснащенные синтетическими сверхтвердыми материалами (СТМ)
2.6. Расточные инструменты
2.7. Фасонные резцы
2.7.1. Типы фасонных резцов
2.7.2. Особенности геометрии фасонных резцов
2.7.3. Профилирование фасонных резцов
2.7.4. Конструктивное оформление фасонных резцов
3. ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ
3.1. Сверла
3.1.1. Особенности геометрии и конструкции универсального (спирального) сверла
3.1.2. Шнековые сверла
3.1.3. Сверла НПИЛ
3.1.4. Сверла с увеличенным диаметром спинки
3.1.5. Спиральные сверла с затылованными ленточками
3.1.6. Сверла с механическим креплением пластин твердого сплава
3.1.7. Расчет спиральных сверл на прочность
3.1.8. Заточка спиральных сверл
3.2. Зенкеры
3.2.1. Конструктивные элементы и геометрические параметры зенкеров
3.2.2. Расчет исполнительных размеров зенкеров для цилиндрических отверстий
3.2.3. Конструкции зенкеров с МНП
3.3. Развертки
3.3.1. Конструктивные элементы и геометрические параметры разверток
3.3.2. Исполнительные размеры калибрующей части разверток
3.3.3. Некоторые конструктивные особенности разверток
4. ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ
4.1. Основные методы нарезания резьбы
4.2. Резьбовые резцы
4.3. Метчики
4.3.1. Конструктивные элементы и геометрические параметры метчиков
4.3.2. Определение исполнительных размеров диаметров метчиков
4.3.3. Геометрические параметры метчиков
4.3.4. Некоторые новые конструкции метчиков
4.3.5. Заточка метчиков
4.4. Плашки
4.4.1. Конструктивные элементы плашек
4.4.2. Определение исполнительных размеров плашек
4.5. Резьбовые фрезы
4.6. Резьбонарезые головки
5. ПРОТЯЖКИ
5.1. Типы и область применения протяжек
5.2. Основные конструктивные элементы и геометрические параметры протяжек для обработки внутренних поверхностей
5.3. Схемы срезания припуска при протягивании
5.4. Режущая часть протяжек
5.4.1. Профили зубьев и форма стружечных канавок
5.4.2. Шаг зубьев протяжки
5.4.3. Количество одновременно работающих режущих зубьев
5.4.4. Поперечные размеры режущих зубьев
5.4.5. Общее количество режущих зубьев и длина режущей части
5.4.6. Средства для дробления стружки
5.5. Основные размеры калибрующей части протяжки
5.6. Протяжки для обработки наружных поверхностей
6. ФРЕЗЫ
6.1. Фрезы с острозаточенными зубьями
6.1.1. Конструктивные элементы и геометрические параметры фрез
6.1.2. Конструктивные особенности некоторых типов острозаточенных фрез из быстрорежущей стали
6.1.3. Конструктивные особенности острозаточенных твердосплавных фрез
6.1.4. Фрезы с механическим креплением неперетачиваемых пластин твердого сплава и сверхтвердых материалов
6.2. Фрезы с затылованными зубьями
6.2.1. Конструктивные особенности затылованных фрез
6.2.2. Затылование по логарифмической спирали
6.2.3. Затылование по спирали Архимеда
6.2.4. Затылование по прямой
6.2.5. Задний угол для любой точки профиля зуба затылованной фрезы
7. ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС
7.2. Некоторые сведения из теории зацепления цилиндрических колес
7.2.1. Эвольвента и ее свойства
7.2.2. Зацепление двух прямозубых колес
7.2.3. Зацепление шестерни и рейки
7.2.4. Исходный контур инструментальной рейки
7.2.5. Корригирование зубчатых колес
7.2.6. Толщина зуба шестерни
7.3. Модульные фасонные фрезы
7.4. Зуборезные гребенки
7.5. Зуборезные долбяки
7.5.1. Особенности конструкции долбяка
7.5.2. Параметр и шаг винтовой поверхности зуба долбяка
7.5.3. Элементы геометрии прямозубого долбяка
7.6. Червячные зуборезные фрезы
7.6.1. Профилирование червячных фрез
7.6.2. Приближенное профилирование червячных фрез для цилиндрических зубчатых колес
7.6.3. Некоторые конструктивные элементы червячных зуборезных фрез
7.6.4. Особенности червячных фрез для нарезания червячных колес
7.7. Шеверы